logo
Polish
Dom ProduktyKomora klimatyczna

Wykorzystanie urządzeń o wysokiej precyzji

Sprzęt badawczy Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd. jest naprawdę wyjątkowy.Dokładność i spójność wyników, które dostarcza, dały nam największą pewność w zapewnieniu bezpieczeństwa przeciwpożarowego naszych produktówJako nadzorca bezpieczeństwa w FireGuard Industries, polecam ten sprzęt każdemu, kto go potrzebuje.

—— Michael Brown

Używamy Walk In Chamber dostarczonego przez Dongguan Precision i jest doskonały.Duża przestrzeń wewnątrz pozwala nam z łatwością przeprowadzić kompleksowe badania środowiskowe na dużą skalęTo kluczowy zasób dla naszego działu badawczo-rozwojowego w InnovateTech Inc. Dzięki firmie za tak niezawodny produkt!

—— Emily Johnson

Komora badawcza na wstrząsy cieplne z Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd była absolutnym cudem dla naszej działalności.Precyzyjne zmiany temperatury i niezawodna wydajność znacząco zwiększyły efektywność badań naszych produktówJako dyrektor ds. kontroli jakości w Techtronics Ltd, nie mogę tego pochwalić.

—— John Smith

Im Online Czat teraz

Wykorzystanie urządzeń o wysokiej precyzji

Custom Benchtop Thermal Chamber Precision Environment Simulation For Semiconductor Components And PCB
Custom Benchtop Thermal Chamber Precision Environment Simulation For Semiconductor Components And PCB
video play

Duży Obraz :  Wykorzystanie urządzeń o wysokiej precyzji

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: PRECISION
Orzecznictwo: ISO
Numer modelu: TSC-25
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1
Cena: $6000
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie eksportowe
Czas dostawy: 15 dni roboczych
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100/miesiąc
Szczegółowy opis produktu
Dostosowane wsparcie: OEM ODM Zakres temp: +150 ~ -70 ℃
materiał wewnętrzny: 304 ze stali nierdzewnej Materiał zewnętrzny: Malowana proszkowo stal nierdzewna #304
Jednolitość temperatury ℃: 0,01 Równomierność wilgotności % RH: 0.1
Stabilność temperatury ℃: ±0,3
Podkreślić:

Niestandardowa komora termiczna na szczycie stanowiska

,

Środowisko precyzyjne komory termicznej PCB

,

Komponenty półprzewodnikowe Izba cieplna

Niestandardowa komora termiczna na stanowisku stanowiskowym: precyzyjna symulacja środowiska dla komponentów półprzewodnikowych i PCB

 

1Wprowadzenie

 

W szybko rozwijającym się i bardzo wymagającym przemyśle półprzewodników i płytek drukowanych (PCB) najważniejsze są wydajność i niezawodność komponentów.Niestandardowa komora termiczna jest specjalistycznym urządzeniem zaprojektowanym w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb testowania komponentów półprzewodnikowych i PCBTo kompaktowe, ale potężne urządzenie pozwala producentom i badaczom na symulację szerokiego zakresu warunków termicznych.Zapewnienie, że te kluczowe elementy mogą wytrzymać trudności rzeczywistych zastosowań..
 

2. Kluczowe cechy

 

 

2.1 Dokładna kontrola temperatury

  • Szeroki zakres temperatur: zamówiona komora termiczna na górze stanowiska zapewnia szeroki zakres temperatur, zazwyczaj od - 60°C do 250°C.Na przykład warunki przechowywania kryogenicznego niektórych materiałów półprzewodnikowych, a także scenariusze wysokiej temperatury, podobne do tych doświadczanych podczas procesów lutowania PCB lub w przypadku dużych obciążeń w urządzeniach elektronicznych.
  • Wysoka dokładność regulacji: wyposażona w zaawansowane algorytmy kontroli temperatury i czujniki o wysokiej precyzji, komora może utrzymywać ustawioną temperaturę z dokładnością ± 0,1 °C.Ten poziom precyzji jest kluczowy dla komponentów półprzewodnikowych, ponieważ nawet niewielkie wahania temperatury mogą mieć znaczący wpływ na ich właściwości elektryczne, takie jak mobilność nośników ładunku i wydajność tranzystorów.dokładna kontrola temperatury zapewnia stałą jakość złącza lutowego podczas symulacji lutowania z powrotem.

 

2.2 Kompaktny i wygodny dla użytkownika

  • Wymiary oszczędzające przestrzeń: Komora ta jest kompaktowa i została zaprojektowana tak, by zmieścić się na standardowym stole laboratoryjnym.Jego niewielki rozmiar nie zagraża jego funkcjonalności, ale raczej czyni go bardzo dostępnym dla laboratoriów badawczo-rozwojowych, departamentów kontroli jakości i małych zakładów produkcyjnych.Ten komórkowy projekt umożliwia łatwą integrację z istniejącymi pomieszczeniami pracy bez konieczności przeprowadzenia poważnych remontów lub dedykowanych dużych obszarów testowych.
  • Interfejs przyjazny dla użytkownika: komora posiada intuicyjny interfejs użytkownika, zwykle z wyświetlaczem dotykowym.włącznie ze stawkami wzrostuInterfejs zapewnia również odczyty temperatury w czasie rzeczywistym, aktualizacje stanu i zapisywanie danych historycznych,umożliwiające użytkownikom monitorowanie i analizę procesu badań termicznych.

 

2.3 Jednolite rozmieszczenie temperatury

  • Zaawansowany system cyrkulacji powietrza: Aby zapewnić jednorodny rozkład temperatury wewnątrz komory, jest ona wyposażona w zaawansowany system cyrkulacji powietrza.System ten wykorzystuje strategicznie umieszczone wentylatory i deflectory w celu stworzenia spójnego środowiska termicznego w całej objętości badaniaW przypadku części półprzewodnikowych, które często są bardzo małe i wrażliwe na gradienty temperatury, jednolite ogrzewanie i chłodzenie są niezbędne do uzyskania dokładnych i wiarygodnych wyników badań.W przypadku PCB, równomierne rozkładanie temperatur pomaga skuteczniej symulować rzeczywiste warunki pracy, w których wszystkie elementy na tablicy powinny doświadczać podobnych obciążeń termicznych.

 

2.4 Dostosowalne urządzenia i akcesoria

  • Składnik - Specyficzne urządzenia: Komora może być dostosowana z różnymi urządzeniami zaprojektowanymi specjalnie dla komponentów półprzewodnikowych i PCB.Te urządzenia zapewniają bezpieczne i prawidłowe umieszczenie próbek, umożliwiające wydajne przenoszenie ciepła i dokładną kontrolę temperatury.zapewnienie równomiernego narażenia na działanie środowiska termicznego.
  • Dołącz do urządzeń do badania temperatury: dostępne są również dodatkowe urządzenia, takie jak moduły sterowania wilgotnością (dla zastosowań wymagających połączonego badania temperatury i wilgotności),systemy wtrysku gazu (do symulacji różnych warunków atmosferycznych), a także interfejsy pozyskiwania danych umożliwiające płynną integrację z zewnętrznym oprogramowaniem do monitorowania i analizy.

 

3Specyfikacje

 

Pozycje specyfikacji Szczegóły
Zakres temperatury - od 60 do 250°C
Dokładność temperatury ± 0,1°C
Jednorodność temperatury ±0,5°C w obrębie objętości roboczej
Objętość wewnętrzna Wyrób na zamówienie, zazwyczaj od 20 do 80 litrów
Poziom ogrzewania Zastosowany od 2,5°C/min do 15°C/min
Prędkość chłodzenia Zastosowany od 3°C/min do 15°C/min
Wymagania energetyczne 380 V, 50/60 Hz

 

4Korzyści dla przemysłu półprzewodnikowego i PCB

 

4.1 Zwiększona wydajność i niezawodność produktu

  • Rygorystyczne badania: poprzez poddanie komponentów półprzewodnikowych i PCB szerokiemu zakresowi warunków termicznych w niestandardowej komorze termicznej,producenci mogą rozpoznać potencjalne słabości i wady projektowe na wczesnym etapie procesu rozwojuW ten sposób osiąga się lepszą wydajność produktu, ponieważ elementy są zoptymalizowane do wytrzymania ekstremalnych temperatur i cykli termicznych.urządzenie półprzewodnikowe, które zostało dokładnie przetestowane w komorze, jest mniej narażone na awarie termiczne w trakcie jego eksploatacji, co prowadzi do bardziej niezawodnych produktów elektronicznych.
  • Zapewnienie jakości: Wysokiej precyzji kontrola temperatury i jednolite rozmieszczenie temperatury zapewniają spójne i niezawodne wyniki badań.To pomaga utrzymać ścisłe standardy kontroli jakości., ponieważ komponenty, które przechodzą testy termiczne, są bardziej skłonne do spełnienia wymagań wydajności produktów końcowych.zapewnienie jakości jest kluczowym czynnikiem w zdobywaniu zaufania klientów i udziału w rynku.

4.2 Koszty - wydajność

  • Zmniejszenie awarii w polu: dokładne badania termiczne w komorze pomagają zmniejszyć liczbę awarii komponentów w polu.Ponieważ komponenty półprzewodnikowe i PCB są stosowane w szerokim zakresie zastosowańW wielu krajach, od urządzeń elektronicznych użytkownika po urządzenia przemysłowe, pojedyncza awaria może prowadzić do kosztownych napraw, wycofania produktów lub przestojów systemu.Zidentyfikowanie i rozwiązanie potencjalnych problemów związanych z temperaturą na stanowisku, producenci mogą zaoszczędzić na kosztach związanych z awariami po produkcji.
  • Optymalizowane procesy badawczo-rozwojowe i produkcyjne: kompaktowy rozmiar i przyjazny dla użytkownika interfejs komory umożliwiają szybkie i łatwe testowanie, co przyspiesza cykl badawczo-rozwojowy.Inżynierowie mogą szybko zmieniać projektyTo nie tylko skraca czas wprowadzania nowych produktów na rynek, ale także minimalizuje koszty badań i rozwoju poprzez wyeliminowanie potrzeby wielkoskalowychkosztowne obiekty testowe do początkowego prototypowania i testowania.

4.3 Elastyczność i możliwość dostosowania

  • Dostosowane rozwiązania badawcze: możliwość dostosowania komory do potrzeb z wykorzystaniem określonych elementów i akcesoriów sprawia, że jest ona dostosowana do szerokiej gamy komponentów półprzewodnikowych i konstrukcji PCB.Niezależnie od tego, czy jest to testowanie nowego urządzenia półprzewodnikowego o wysokiej mocy, czy złożonego wielowarstwowego PCB., komora może być dostosowana do spełnienia wyjątkowych wymagań każdego scenariusza badań.gdzie nieustannie pojawiają się nowe technologie i projekty produktów.

 

5. Wnioski

 

5.1 Badanie części półprzewodnikowych

  • Badanie poziomu płytki: podczas produkcji płytek półprzewodnikowych, do przeprowadzania testów naprężenia termicznego można użyć niestandardowej komory termicznej na górze stołu.Pomaga to wykryć wszelkie wady lub słabości w strukturze płytki, takie jak pęknięcia lub delaminacja, które mogą wystąpić w wyniku rozszerzania i kurczenia cieplnego.producenci mogą poprawić wydajność i jakość swoich procesów produkcji półprzewodników.
  • W przypadku opakowań półprzewodnikowych komora może symulować warunki termiczne, z którymi spotkają się w produktach końcowych.który jest kluczowy dla efektywnego rozpraszania ciepła. Komponenty o wysokiej odporności termicznej mogą się przegrzać, co prowadzi do pogorszenia wydajności lub awarii.producenci mogą zoptymalizować projekt pochłaniaczy ciepła i interfejsów termicznych w celu zapewnienia prawidłowego zarządzania ciepłem.

 

5.2 Badanie płytek drukowanych

  • Symulacja lutowania reflow: W produkcji PCB lutowanie reflow jest krytycznym procesem do mocowania komponentów do płyty.Niestandardowa komora termiczna na górze stanowiska może precyzyjnie symulować profil lutowania reflowDzięki temu producenci mogą zoptymalizować proces lutowania, zapewniając mocne i niezawodne złącza lutowe.Badanie różnych stopów lutowych i parametrów lutowania w komorze, mogą one poprawić jakość i niezawodność montażu PCB.
  • Cykl termiczny do badań niezawodności: PCB stosowane w urządzeniach elektronicznych są często poddawane cyklowi termicznemu w trakcie okresu eksploatacji.,gdzie PCB jest wielokrotnie ogrzewany i chłodzony w celu symulacji tych rzeczywistych warunków.W przypadku urządzeń do produkcji płytek, które nie są objęte niniejszym rozporządzeniem, należy zastosować następujące metody:Wykonując te testy na wczesnym etapie, producenci mogą poprawić długoterminową niezawodność swoich PCB.
  •  
  • Wykorzystanie urządzeń o wysokiej precyzji 0Wykorzystanie urządzeń o wysokiej precyzji 1

 

6Wniosek

Niestandardowa komora termiczna jest niezbędnym narzędziem dla przemysłu półprzewodników i płyt drukowanych.i dostosowywalne funkcje sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie zapewniające wydajność i niezawodność komponentów półprzewodnikowych i PCBWykorzystując te urządzenia, producenci mogą poprawić jakość produktów, osiągnąć efektywność kosztową i pozostać konkurencyjni na szybko rozwijającym się rynku.Jeśli jesteś zaangażowany w przemysł półprzewodników lub PCB i szukasz niezawodnego i elastycznego rozwiązania do testowania termicznego, skontaktuj się z nami dzisiaj, aby omówić, jak nasza niestandardowa komora termiczna może być dostosowana do Twoich potrzeb.

Szczegóły kontaktu
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Precision

Tel: 19525695078

Faks: 86-0769-8701-1383

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)