Sprzęt przemysłowy do pokrycia anodujący Nickel Chrome And Tin Plating Solutions

W przemyśle powleczanie jest kluczowym procesem, który znacząco zwiększa wydajność, trwałość i estetykę różnych komponentów.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, maszyny do pokrywania niklu i chromu oraz linia do pokrywania cyny, jest zaprojektowana w celu zaspokojenia zróżnicowanych potrzeb wielu gałęzi przemysłu.

Maszyna do anodowania jest zaprojektowana do wykonywania anodowania, elektrochemicznego procesu wykorzystywanego głównie do produkcji aluminium i jego stopów.składnik metalowy jest wytwarzany jako anoda w ogniwie elektrolitycznym, tworząc ochronną warstwę tlenku, która zwiększa odporność na korozję i służy jako podstawa dalszych obróbek.

• Precyzyjna kontrola procesu: zaawansowane systemy regulują temperaturę, napięcie, gęstość prądu i czas zanurzenia z dokładnością ± 1 °C dla stałej grubości warstwy tlenowej.
• Dostosowalna grubość warstwy tlenku: zdolna do wytwarzania warstw od kilku mikronów do kilkudziesięciu mikronów do różnych zastosowań.
• Efektywne mieszanie i cyrkulacja: zapewnia jednolite anodowanie w skomplikowanych składnikach poprzez dobrze zmieszane roztwory elektrolitów.

Zaprojektowany do osadzania równomiernych warstw niklu na stopach stali, mosiądzu i cynku, zapewniając doskonałą odporność na korozję i twardość dla komponentów samochodowych i elektronicznych.

• Wysokiej precyzji systemy dawkowania utrzymują optymalną chemię kąpieli
• Zaawansowana kontrola temperatury dla wysokiej jakości złóż niklu
• Materiały z zbiornika do pokrycia odpornych na korozję dla długotrwałej trwałości

Produkuje jasne, odblaskowe wykończenia o wysokiej twardości do zastosowań motoryzacyjnych, mebli i biżuterii, wyposażone w systemy zgodności ze środowiskiem.

• Dokładna kontrola składu roztworu powlekania i gęstości prądu
• Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528
• Zintegrowany system oczyszczania odpadów zawierających chrom

Niezbędne dla przemysłu elektronicznego i pakowania żywności, zapewniające spawalność, przewodność i odporność na korozję z regulowaną grubością warstwy cyny.

• Projektowanie wielostacji z stacjami wstępnej obróbki, pokrycia i poobróbki
• System przenośnikowy do produkcji dużych objętości
• Zmienna grubość nakładki dla różnych wymagań zastosowań