Sprzęt przetwarzający żywność ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa, jakości i wydajności produkcji żywności.warunki wilgotności w zakładach przetwórstwa mięsa do temperatury, suchym środowisku zakładów piekarniczych.Nasza specjalistyczna komora badawcza dla urządzeń przetwarzających żywność jest specjalistycznym rozwiązaniem zaprojektowanym w celu spełnienia unikalnych wymagań badawczych tych urządzeńTa wielkoskalowa komora zapewnia kontrolowane środowisko, w którym sprzęt przetwarzający żywność może być kompleksowo testowany w różnych realnych scenariuszach środowiskowych, umożliwiając producentom,W celu oceny ich wydajności, trwałości i bezpieczeństwa.
Komora badawcza środowiskowa posiada przestronny i konfigurowalny wnętrze, z dostosowywalnymi wymiarami, może pomieścić różne typy i rozmiary urządzeń przetwórczych żywności,od małych mieszarek i mieszarek po duże pieca przemysłowe i taśmy przenośneStandardowe wielkości komór wahają się od 6 do 100 metrów sześciennych, co umożliwia jednoczesne testowanie pojedynczych jednostek lub wielu urządzeń.Wnętrze wyposażone jest w regulowane uchwyty montażowe, gniazdek elektrycznych i połączeń hydraulicznych w celu bezpiecznego zainstalowania i obsługi sprzętu przetwórstwa żywności podczas badania.Ta elastyczność umożliwia kompleksowe testowanie funkcjonalności urządzenia, wydajności i interakcji z otoczeniem.
Ta komora zapewnia precyzyjną kontrolę nad kompleksowym zestawem parametrów środowiskowych istotnych dla sprzętu przetwórstwa żywności.Temperatura może być regulowana od bardzo niskiej (- 10°C) do bardzo wysokiej (100°C) z dokładnością ± 0.1°C. Ten szeroki zakres jest niezbędny, ponieważ różne operacje przetwarzania żywności wymagają określonych warunków temperatury.symulacja poziomu wilgotności występującego w różnych środowiskach przetwarzania żywnościKomora może również generować przepływy powietrza z regulowaną prędkością i kierunkiem, aby naśladować warunki wentylacji w zakładach przetwórstwa żywności.Pary, oraz cząsteczki żywności w celu sprawdzenia odporności urządzenia na zanieczyszczenia i jego zdolności do utrzymania wydajności w środowiskach brudnych lub wilgotnych.
Rozumiemy, że różne urządzenia przetwarzające żywność mają unikalne wymagania projektowe, zamierzone zastosowania i oczekiwane narażenie na działanie środowiska.Nasza komora umożliwia w pełni dostosowywalne profile testoweProducenci i testerzy mogą programować złożone cykle temperatury i wilgotności, wzory przepływu powietrza,i sekwencje narażenia na zanieczyszczenia w celu odtworzenia specyficznych warunków środowiskowych, z którymi sprzęt będzie się mierzył w rzeczywistych scenariuszach przetwarzania żywnościPrzykładowo, pieczarnia może wymagać profilu badawczego obejmującego narażenie na wysoką temperaturę i niską wilgotność oraz okresowe narażanie się na pył mąki.Taśmy przenośnikowe do przetwarzania mięsa mogą wymagać profilu koncentrującego się na wysokiej wilgotności, niskiej temperatury oraz obecności soków mięsnych i krwi.Ta elastyczność gwarantuje, że każdy element sprzętu przetwarzania żywności jest testowany w najbardziej odpowiednich i dokładnych warunkach., co prowadzi do wiarygodnych i wykonalnych wyników badań.
Komora badawcza środowiskowa wyposażona jest w zaawansowany system monitorowania i gromadzenia danych.Wiele czujników jest strategicznie umieszczonych w całej komorze i na sprzęcie przetwarzającym żywność w celu ciągłego monitorowania parametrów środowiskowych i wydajności sprzętuCzujniki te mogą mierzyć temperaturę, wilgotność, prędkość przepływu powietrza, stężenie zanieczyszczeń i różne urządzenia - dane specyficzne, takie jak zużycie energii, prędkość silnika, poziomy drgań,i wskaźniki jakości produktuW czasie rzeczywistym dane są dostępne i analizowane za pośrednictwem intuicyjnego panelu sterowania ekranu dotykowego.umożliwienie użytkownikom porównania wyników różnych testów i analizy tendencji w czasiePowszechne możliwości gromadzenia i analizy danych zapewniają cenne informacje na temat zachowania urządzeń przetwarzających żywność w różnych warunkach środowiskowych.
Zbudowany z najwyższej jakości materiałów i zaawansowanych technik inżynieryjnych,komora badawcza w warunkach środowiskowych jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać trudności związane z ciągłym użytkowaniem i ekstremalnymi warunkami, które symulujeZewnętrzna część jest wykonana z silnego, odpornego na korozję stopów, które są odporne na działanie ostrych substancji chemicznych i ekstremalnych temperatur.kontrolę wilgotności, systemy wytwarzania przepływu powietrza i systemy wprowadzania zanieczyszczeń, są budowane tak, aby trwały i są regularnie utrzymywane w celu zapewnienia stałej wydajności.ochrona przed nadciśnieniem, systemy wykrywania wycieków gazu oraz systemy gaśnicze są wdrożone w celu ochrony operatorów i cennych urządzeń przetwarzających żywność poddawanych badaniom.komora jest zaprojektowana w celu spełnienia rygorystycznych norm bezpieczeństwa żywności, z gładkimi, łatwo czyszczalnymi powierzchniami i materiałami, które nie są toksyczne i nie reagują.
Komora jest wyposażona w przyjazny dla użytkownika interfejs, który upraszcza proces testowania.Badania rozpoczęcia i zatrzymaniaInterfejs umożliwia również dostęp do historycznych danych z testów, umożliwiając użytkownikom porównanie wyników różnych testów i podejmowanie świadomych decyzji dotyczących projektowania urządzeń,poprawaPonadto system może być zintegrowany z innym sprzętem i oprogramowaniem testowym, umożliwiając płynne przesyłanie danych i kompleksową analizę wyników badań.
| Model |
WIC-6 |
WIC-11 |
WIC-15 |
WIC-48 |
WIC-66 |
WIC-100 |
| Wymiary wewnętrzne ((W x D x H) mm |
200 x 220 x 150 |
250 x 220 x 200 |
350 x 220 x 200 |
500 x 240 x 400 |
500 x 240 x 400 |
100 x 100 x 100 |
| Wymiary zewnętrzne ((W x D x H) mm |
280 x 260 x 180 |
350 x 260 x 230 |
455 x 260 x 230 |
610 x 280 x 430 |
680 x 280 x 530 |
155 x 190 x 160 |
| Materiał wewnętrzny |
#304 Stal nierdzewna |
| Materiał zewnętrzny |
Powłoka powlekana # 304 ze stali nierdzewnej |
| Zakres temperatury |
+ 150°C ~ - 70 °C |
| Zakres wilgotności |
20% ~ 98% R. H. |
| Rozdzielczość temperatury °C |
0.01 |
| Rozdzielczość wilgotności w % R.H. |
0.1 |
| Stabilność temperatury w °C |
± 0.5 |
| Stabilność wilgotności w % R.H. |
±2 |
| Czas ogrzewania |
30 minut. |
| Czas chłodzenia |
-40°C/50min, -20°C/30min |
| System cyrkulacji powietrza |
System konwekcji mechanicznej |
| System chłodzenia |
Wiatrówka Sirocco |
| System ogrzewania |
Sus316 Ogrzewacz z stali nierdzewnej |
| System nawilżania |
Generator pary |
| Zaopatrzenie w wodę na wilgoć |
Zbiornik, zawór magnetyczny z czujnikiem-kontrolerem, system odzyskiwania i recyklingu |
| Kontroler |
Panel dotykowy |
| Wymagania dotyczące mocy elektrycznej |
Prosimy o kontakt z nami w celu uzyskania informacji o wymaganiach dotyczących konkretnych modeli |
| Urządzenie bezpieczeństwa |
Ochrona obciążenia układu obwodowego, ochrona obciążenia sprężarki, ochrona obciążenia układu sterującego, ochrona obciążenia nawilżacza, ochrona obciążenia nadtemperaturą, światło ostrzegawcze o awarii |
Poddanie sprzętu przetwórczego żywności kompleksowym badaniom środowiskowym w naszej komorze pozwala producentom zidentyfikować i rozwiązać potencjalne słabości w projektowaniu sprzętu,wybór materiałuWykorzystując sprzęt w ekstremalnych warunkach środowiskowych, producenci mogą wykryć takie problemy, jak awarie komponentów, pogorszenie wydajności i zagrożenia dla bezpieczeństwa.Umożliwia to dokonywanie niezbędnych modyfikacji projektu i ulepszeń w produkcji, co prowadzi do wyższej jakości sprzętu przetwarzającego żywność, który jest bardziej niezawodny i trwały w rzeczywistych środowiskach przetwarzania żywności.
Wczesne wykrycie problemów z sprzętem poprzez badania środowiskowe może zaoszczędzić przemysłowi przetwórcy żywności znaczne koszty.Wykrywanie i rozwiązywanie problemów przed wielkoskalową produkcją i instalacją, przedsiębiorstwa mogą uniknąć kosztownych prac, opóźnień w produkcji i ewentualnych awarii sprzętu.Możliwość testowania wielu urządzeń jednocześnie w komorze o dużej pojemności zmniejsza również czas i koszty testowania, zwiększając ogólną wydajność procesów rozwoju i produkcji urządzeń.urządzenia do testowania przed użyciem mogą zapobiegać kosztownym przestojom i zapewniać sprawną pracę linii produkcyjnych.
Przemysł przetwórstwa żywności podlega rygorystycznym przepisom krajowym i międzynarodowym w zakresie bezpieczeństwa żywności, higieny sprzętu i ochrony środowiska.Nasza komora badań środowiskowych pomaga producentom i przetwórcom żywności zapewnić, że ich sprzęt spełnia te przepisyPoprzez przeprowadzenie dokładnych badań zgodnie z odpowiednimi normami, producenci mogą łatwiej wykazać zgodność i uzyskać zatwierdzenie regulacyjne.Jest to kluczowe dla wprowadzenia nowego sprzętu na rynek i utrzymania licencji eksploatacyjnej zakładu przetwórstwa żywności.
Na bardzo konkurencyjnym rynku urządzeń przetwórczych żywności oferowanie produktów odpornych na szeroki zakres warunków środowiskowych daje producentom znaczącą przewagę konkurencyjną.Wykorzystując nasz specjalny spacer w komorze badawczej środowiskowej do prowadzenia dogłębnych i kompleksowych badań, przedsiębiorstwa mogą odróżnić swoje produkty od konkurencji i pokazać swoje zaangażowanie w jakość i niezawodność.i silniejszą pozycję w światowym przemyśle urządzeń przetwórczych żywności.
- Piece i prófiery: Badanie pieców i urządzeń do testowania ich wydajności w różnych warunkach temperatury i wilgotności, w tym ocena jednolitości temperatury wewnątrz pieca,zdolność proofer do kontrolowania wilgotności i temperatury w celu prawidłowego podnoszenia ciasta, a także zużycie energii i efektywność urządzenia.
- Mieszalniki i rozdzielacze ciasta: ocena trwałości i wydajności urządzeń mieszalnych i rozdzielczych ciasta w zakurzonym, pełnym mąki środowisku, w tym sprawdzanie ich odporności na skażenie,dokładność porcjonowania ciasta, a także sprawną pracę ostrzy mieszalnych i dzielników.
- Maszyny do cięcia i szlifierki: Badanie urządzeń do cięcia i szlifowania w zakresie ich działania w środowisku o wysokiej wilgotności i wilgotności, w tym ocena odporności urządzeń na korozję,ostrość i trwałość ostrzy, oraz możliwość obsługi różnych rodzajów mięsa bez zanieczyszczenia.
- Palacze i komory leczenia: oceniać, czy palacze i komory utwardzające są w stanie kontrolować temperaturę, wilgotność i poziom dymu.Obejmuje to sprawdzanie zdolności urządzenia do wytwarzania spójnych i wysokiej jakości produktów z mięsa wędzonego i przetworzonego, a także jego zabezpieczenia i efektywność energetyczną.
- Pasteryzatory i separatory mleka: Badanie pasteryzatorów i separatorów mleka pod kątem ich działania w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.W tym celu należy ocenić zdolność urządzenia do skutecznego pasteryzowania mleka i oddzielenia śmietany., a także odporność na korozję i skażenie z powodu pozostałości mleka.
- Urządzenia do produkcji sera: Sprawdź, czy urządzenia do produkcji sera, takie jak kadry, prasy i szafki do dojrzewania, działają w wilgotnym środowisku o kontrolowanej temperaturze.Obejmuje to sprawdzanie zdolności urządzenia do kontrolowania procesu produkcji sera, jakość wytworzonego sera oraz łatwość czyszczenia i konserwacji urządzeń.
- Maszyny do butelkowania i konserwowania: testowanie urządzeń do butelkowania i konserwowania w szybkim tempie i w warunkach o wysokiej wilgotności.integralność uszczelnienia butelek i puszek, oraz możliwość obsługi różnych rodzajów napojów bez zanieczyszczenia.
- Urządzenia do browania i fermentacji: oceniać, czy urządzenia do browania i fermentacji, takie jak fermentacje, beczki i systemy filtracyjne, działają w wilgotnym i wrażliwym na temperaturę środowisku.Obejmuje to testowanie zdolności urządzenia do kontrolowania procesu fermentacji, jakość wytworzonego napoju oraz odporność urządzenia na wzrost drobnoustrojów i korozję.
Nasz Custom Walk - in Environmental Test Chamber for Food Processing Equipment jest najnowocześniejszym rozwiązaniem, które oferuje kompleksową i niezawodną platformę do testowania wydajności,trwałośćDzięki zaawansowanym funkcjom, precyzyjnej kontroli środowiskowej i przyjaznemu interfejsowi,umożliwia przemysłowi przetwórstwa żywności zwiększenie jakości sprzętu, zmniejszyć koszty, spełnić wymagania regulacyjne i uzyskać przewagę konkurencyjną.Niezależnie od tego, czy jesteś producentem, który chce ulepszyć swoje produkty sprzętowe, czy przetwórcą żywności, który chce zapewnić niezawodność swoich urządzeń produkcyjnychSkontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, w jaki sposób nasza komora może zaspokoić Twoje konkretne potrzeby testowe.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
