Panele sterujące i komory badawcze w wyniku wstrząsu cieplnego spełniają normy EN 60204-1:2006/AC: 2010

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Robustna i cieplnie wydajna konstrukcja komory
  • Komora jest zbudowana z ciężkich materiałów, które mogą wytrzymać rygorystyczne testy uderzeń cieplnych.Ściany wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości z zaawansowaną izolacją cieplną, aby zminimalizować transfer ciepła między różnymi strefami temperaturyDrzwi są wyposażone w precyzyjny mechanizm uszczelniający i okno widzenia, umożliwiające operatorom ścisłe monitorowanie procesu badania bez ingerencji w środowisko wewnętrzne.Wnętrze jest zaprojektowane z unikalnym układem, aby stworzyć odrębne gorące i zimne regiony, zapewniając szybkie i jednolite przejścia temperatury.
• Precyzyjny system kontroli temperatury
  • Zakres temperatury i cykliczne zmiany temperatury: zdolny do osiągnięcia szerokiego zakresu temperatur, zwykle od -50°C do +150°C. System może wykonywać szybkie cykliczne zmiany temperatury między strefami gorącymi a zimnymi,z czasem przejściowym zaledwie kilku minutJest to kluczowe w celu odtworzenia nagłych zmian temperatury, jakie mogą wystąpić w sprzęcie elektrycznym, np. gdy nagle włączany lub wyłączany jest zasilanie lub gdy jest ono narażone na działanie zewnętrznych źródeł ciepła.Zmiana temperatury jest dokładna do ±00,3°C, zapewniając wiarygodne i powtarzalne wyniki badań.
• Intuicyjny panel sterowania i interfejs do pozyskiwania danych
  • Panel sterujący został zaprojektowany w sposób przyjazny dla użytkownika, umożliwiając operatorom łatwe ustawianie i dostosowywanie parametrów badań.i liczba cykli uderzeń cieplnychPanel wyświetla również informacje w czasie rzeczywistym na temat aktualnej temperatury w obu strefach, stanu badań oraz wszelkich alarmów lub ostrzeżeń.Komora jest zintegrowana z kompleksowym systemem pozyskiwania danych, który rejestruje wszystkie istotne dane z badań.Obejmuje to historię temperatury, czas cyklu oraz wszelkie obserwowane zmiany w właściwościach elektrycznych lub fizycznych urządzenia.Dane mogą być przechowywane w wbudowanej pamięci lub eksportowane do zewnętrznych urządzeń pamięci masowej w celu dokładnej analizySystem może również generować szczegółowe sprawozdania z badań w różnych formatach.
• Środki bezpieczeństwa i alarmy
  • Aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów oraz ochronę próbek badawczych i samej komory, włączono zestaw elementów bezpieczeństwa, w tym ochronę przed nadmierną temperaturą i prądem,przyciski awaryjnego zatrzymania oraz alarmy w przypadku nieprawidłowych wahania temperatury, awarii urządzeń lub innych problemów związanych z bezpieczeństwem.Komora jest również wyposażona w odpowiednie systemy wentylacyjne i wydechowe w celu obsługi wszelkich potencjalnie szkodliwych gazów lub par, które mogą powstać podczas procesu badania..

3. Specyficzne parametry

• Zakres temperatury i dokładność
  • W zakresie temperatur od -50°C do +150°C z dokładnością ±0,3°C oferuje kompleksowe środowisko testowe.urządzenia półprzewodnikowe mogą mieć różne właściwości działania w niskich i wysokich temperaturach, a dokładna kontrola temperatury jest niezbędna do oceny ich zachowania.zapewnienie zgodności z normą EN 60204-1006/AC: Standardy 2010
• Parametry cyklu uderzeń cieplnych
  • Komora może być zaprogramowana do wykonywania określonej liczby cykli wstrząsu cieplnego, zazwyczaj w zakresie od 5 do 500 lub więcej,w zależności od wymogów normy i charakteru urządzeń elektrycznychCzas pobytu w każdej strefie temperatury można regulować od kilku sekund do kilku godzin.Ta elastyczność umożliwia producentom symulację różnych rzeczywistych scenariuszy i ocenę długoterminowej trwałości komponentów w różnych warunkach uderzeń cieplnych.
• Ilość badań i pojemność ładunku użytkowego
  • Komora oferuje dostosowalną objętość badania, zwykle w zakresie od 1 m3 do 8 m3, aby pomieścić różne rozmiary urządzeń elektrycznych.Pojemność ładunku jest przeznaczona do obsługi ciężkich i nieporęcznych elementów, z maksymalną pojemnością do kilku ton.
• Częstotliwość i rozdzielczość pobierania próbek danych
  • System pozyskiwania danych pobiera próbki danych o częstotliwości do 800 Hz. Dane o temperaturze mają rozdzielczość 0,1°C.Takie wysoką rozdzielczość i częste pobieranie próbek umożliwiają wykrycie nawet najmniejszych zmian i trendów temperatury, zapewniając cenne informacje na temat zachowania sprzętu elektrycznego podczas badań wstrząsowych termicznych.

4Funkcje produktu

• Dokładna symulacja EN 60204-1:2006/AC: 2010 Warunki badania
  • Komora odtwarza precyzyjne warunki uderzeń cieplnych wymagane przez normę.Wykonując dokładne symulacje, producenci mogą mieć pewność, że ich produkty będą działać zgodnie z oczekiwaniami w rzeczywistych zastosowaniach.
• Optymalizacja projektowania produktu i kontrola jakości
  • Dzięki serii testów na różnych prototypach urządzeń dane uzyskane z komory mogą być wykorzystane do optymalizacji projektów produktów.układy obwodówKomora służy również jako niezbędne narzędzie kontroli jakości, zapewniając, że każda partia produkcji sprzętu spełnia wymagane normy.Na przykład:, jeśli dana płyta zawiera oznaki awarii złącza lutowego po pewnej liczbie cykli uderzeń cieplnych, proces projektowania lub produkcji może zostać dostosowany w celu zwiększenia jego niezawodności.
• Wsparcie badań i rozwoju
  • W dziedzinie badań i rozwoju sprzętu elektrycznego komory uderzeń termicznych Custom oferują cenne informacje.Naukowcy mogą ich użyć do badania podstawowych właściwości nowych materiałów i ich interakcji z wstrząsem cieplnym. mogą badać innowacyjne projekty i technologie, które prowadzą do bardziej odpornych komponentów elektrycznych.naukowcy zajmujący się materiałami mogą testować właściwości nowych materiałów izolacyjnych lub zaawansowanych ciepłoodpływaczy zgodnie z EN 60204-1:2006/AC: 2010 warunki badań, wykorzystując komorę do oceny ich potencjału dla przyszłych zastosowań elektrycznych.
• Badania zgodności i certyfikacja
  • Sprzęt jest niezbędny do przeprowadzania badań zgodności z normą EN 60204-1:2006/AC: 2010.a wyniki badań uzyskane w komorze mogą być wykorzystane do poświadczenia, że urządzenie spełnia te normyJest to kluczowe dla akceptacji rynku oraz dla zapewnienia ogólnego bezpieczeństwa i niezawodności systemów elektrycznych.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Komory uderzeniowe termiczne zgodne z normą EN 60204-1:2006/AC: 2010 są produkowane zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości.od konstrukcji komory i materiałów izolacyjnych do jednostki regulacji temperatury i elementów bezpieczeństwa,, jest pozyskiwany od wiarygodnych dostawców i podlega gruntownej kontroli i testowaniu.Komora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji w celu zapewnienia jej dokładności i wydajności.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria badawcze.zgodne z normą EN 60204-1:2006/AC: norma 2010 oraz inne międzynarodowe i krajowe normy badań elektrycznych.Nieustannie aktualizujemy i ulepszamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów z branży elektrycznej, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Badania paneli sterowania
  • Producent sprzętu elektrycznego użył komory do testowania nowego projektu panelu sterującego.symulacja zmian temperatury występujących podczas normalnej pracy i przelotów mocyBadania wykazały, że określone przekaźniki mają tendencję do awarii po wielokrotnym wstrząsie cieplnym.Zastąpienie rellu bardziej odpornym na temperaturę modelem i poprawa zarządzania cieplnym panelu, producent był w stanie zwiększyć niezawodność panelu sterującego.
• Ocena części silnika
  • Producent silnika ocenił właściwości uzwojen i łożysk silnika w komorze.odtwarzanie warunków, z którymi mogą zmierzyć się silniki w różnych środowiskach operacyjnychWyniki wykazały, że izolacja uzwojów była słaba w zakresie odporności na wstrząsy cieplne.producent był w stanie poprawić wydajność i bezpieczeństwo silnika.
• Badanie trwałości transformatora
  • Producent transformatorów przetestował swoje produkty w komorze.Badania wykazały wadę konstrukcyjną w rdzeniu transformatora, która powodowała nadmierne nagromadzenie ciepła w wyniku wstrząsu cieplnegoPoprzez przeprojektowanie rdzenia i ulepszenie systemu chłodzenia producent był w stanie zwiększyć niezawodność i żywotność transformatora.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Nasz zespół ekspertów w dziedzinie badań elektrycznych zapewnia dogłębne konsultacje techniczne, aby pomóc klientom zrozumieć możliwości i przydatność komory do specyficznych potrzeb testowych.Oferujemy pokazy i szkolenia., dostosowane do przemysłu elektrycznego, aby zapoznać ich inżynierów i techników z działaniem i funkcjonalnością komory przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich parametrów badań i akcesoriów w oparciu o urządzenia elektryczne, które mają być badane.
• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby komora działała na szczycie wydajności.Oferujemy również umowy usługowe obejmujące konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne, zapewniające wiarygodność i długoterminową dostępność testerów zgodnie z normą EN 60204-1:2006/AC:Badanie wstrząsów termicznych sprzętu elektrycznego w 2010 r..
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby upewnić się, że mogą skutecznie obsługiwać zamówione komory termiczne i interpretować wyniki badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metody badań oraz zgodności z normą EN 60204-1:2006/AC: 2010 oraz innymi normami badań elektrycznych.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii w zakresie badań.