Zastosowana komora klimatyczna z połączonym testem wilgotności cieplnej i wibracji

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Robustna i izolowana struktura komory
  • Komora jest zbudowana z ciężkiej konstrukcji stalowej, która zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność.Ramy są pokryte wykończeniem odpornym na korozję, aby zwiększyć ich trwałość i wytrzymać ciężkie testyŚciany komory wykonane są z wysokiej jakości materiałów izolacyjnych, które minimalizują transfer ciepła i utrzymują precyzyjne poziomy temperatury i wilgotności.Izolacja jest starannie zaprojektowana, aby zapobiec zakłóceniu środowiska wewnętrznego badania przez czynniki zewnętrzneKomora jest również wyposażona w hermetyczną uszczelnięcie drzwi, gwarantujące komorę wolną od przecieków.
• Precyzyjny system kontroli temperatury i wilgotności
  • Komora wyposażona jest w bardzo precyzyjny system kontroli temperatury i wilgotności, który może utrzymywać szeroki zakres temperatury od -60°C do +180°C z dokładnością ±0,5°C.Zakres regulacji wilgotności wynosi od 10% do 98% wilgotności względnejSystem wykorzystuje zaawansowane urządzenia chłodnicze, grzejniki elektryczne, nawilżacze i odwilżacze, aby osiągnąć i utrzymać pożądane warunki środowiskowe.Czujniki temperatury i wilgotności są strategicznie umieszczone w komorze w celu zapewnienia informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym, umożliwiając systemowi sterowania szybkie i precyzyjne dostosowywanie.
• Silny system wibracji
  • W komorze zintegrowany jest wysokiej wydajności system wibracji. Jest zdolny do generowania szerokiego zakresu częstotliwości i amplitudy wibracji. Zakres częstotliwości może sięgać od 2 Hz do 2000 Hz,umożliwiające symulację różnych rzeczywistych źródeł wibracji, takich jak działanie maszyn, wibracje w transporcie i aktywność sejsmiczna.Amplituda wibracji może być regulowana od kilku mikrometrów do kilku centymetrówSystem wibracyjny wyposażony jest w sztywny stolik wibracyjny i silnik o dużym momentu obrotowym, zapewniający jednolitą i stabilną transmisję wibracji.
• Zsynchronizowane sterowanie i pozyskiwanie danych
  • Komora jest wyposażona w zaawansowany panel sterowania, który umożliwia płynne synchronizację parametrów ciepła, wilgotności i wibracji.Operatorzy mogą precyzyjnie zaprogramować sekwencję i intensywność każdego czynnika badawczegoPanel sterowania zapewnia również monitorowanie w czasie rzeczywistym wszystkich parametrów badań, w tym temperatury, wilgotności, częstotliwości drgań, amplitudy i stanu próbki.System zbierania danych rejestruje szczegółowe informacje o badaniu, takie jak profile temperatury i wilgotności, formy fal drgań oraz wszelkie zmiany właściwości fizycznych próbki.Uzyskane dane mogą być przechowywane w różnych formach i analizowane przy użyciu specjalistycznego oprogramowania w celu wygenerowania kompleksowych raportów z badań.
• Dostosowywalne wnętrze i wyposażenie
  • Komora oferuje dostosowalną przestrzeń wewnętrzną, aby pomieścić różne rozmiary i kształty próbek testowych.umożliwiające elastyczne ustawienia badańPowierzchnie wewnętrzne wykonane są z materiałów nierzędnych i niereaktywnych, aby zapobiec zanieczyszczeniu lub interakcji z próbkami testowymi.komora może być wyposażona w różne akcesoria, takich jak porty kablowe, okna widokowe i drzwi dostępowe, aby ułatwić testowanie i monitorowanie.

3. Specyficzne parametry

• Maksymalna prędkość wahań temperatury
  • Komora może osiągać maksymalną szybkość wahań temperatury 5°C na minutę.takie jak te występujące podczas szybkich zmian wysokości w zastosowaniach lotniczych lub podczas uruchamiania i wyłączania sprzętu przemysłowegoPrzykładowo, podczas testowania elementów elektronicznych samolotu, możliwość szybkiej zmiany temperatury pomaga ocenić ich działanie w ekstremalnych i dynamicznych warunkach termicznych.
• Wskaźnik zmiany wilgotności
  • Prędkość zmiany wilgotności może być regulowana do 10% RH na minutę, co umożliwia symulację szybkich przejść wilgotności,takie jak te, które występują podczas przeprowadzki z suchego środowiska wewnętrznego do wilgotnego środowiska zewnętrznego lub odwrotnieW przemyśle elektronicznym jest to kluczowe dla testowania odporności na wilgoć płyt obwodowych i komponentów, ponieważ wysoka wilgotność może powodować kondensację i prowadzić do zwarć lub korozji.
• Maksymalne przyspieszenie wibracji
  • System drgań może wytwarzać maksymalne przyspieszenie drgań do 100 m/s2. Ten wysoki poziom przyspieszenia jest wystarczający do odtworzenia intensywnych drgań występujących w maszynach ciężkich,szybkie przewozyPrzykładowo, podczas testowania elementów silnika samochodowego,znaczące przyspieszenie drgań może pomóc w ocenie ich trwałości i odporności na zmęczenie w warunkach ekstremalnego obciążenia mechanicznego.
• Ilość badań i pojemność ładunku użytkowego
  • Komora oferuje dostosowalny wolumen badań, z opcjami od 1 m3 do 20 m3. Pojemność ładunku użytecznego można regulować w zależności od wielkości i masy próbek,o pojemności maksymalnej do 2000 kgTa elastyczność pozwala na testowanie szerokiej gamy produktów, od małych urządzeń elektronicznych po duże elementy maszyn przemysłowych.
• Zakres przemieszczania wstrząsacza wibracji
  • Wstrząsacz wibracyjny ma zakres przesunięć ±75 mm. Zakres ten umożliwia symulację zarówno małych drgań o wysokiej częstotliwości, jak i dużych oscylacji o niskiej częstotliwości.Jest on szczególnie przydatny do testowania wydajności produktów o różnych częstotliwościach rezonansu, takich jak sprężyny mechaniczne, amortyzatory i ekrany wibrujące.

4Funkcje produktu

• Dokładne symulacje rzeczywistości
  • Główną funkcją komory jest zapewnienie precyzyjnego i wiarygodnego symulacji łącznych warunków ciepła, wilgotności i wibracji, z którymi mogą być narażone produkty.Dokładnym odtworzeniem tych warunków, umożliwia producentom i badaczom ocenę wydajności i trwałości produktów.takie jak czujniki, łączników i urządzeń sterujących, pod połączonym wpływem ekstremalnych temperatur, wysokiej wilgotności w niektórych środowiskach oraz wibracji spowodowanych działaniem silnika i warunkami drogowymi.
• Optymalizacja projektowania produktu i kontrola jakości
  • Dzięki serii testów na różnych prototypach produktów dane uzyskane z komory mogą być wykorzystane do optymalizacji projektów.Producenci mogą analizować zachowanie różnych materiałów i komponentów pod określonymi obciążeniami środowiskowymi i mechanicznymiNa przykład producent elektroniki może zbadać wpływ temperatury i wilgotności na wydajność nowego modelu smartfona i dokonać dostosowań w celu poprawy jego niezawodności.Komora służy również jako niezbędne narzędzie kontroli jakości, zapewniając, aby każda partia produktów spełniała wymagane normy i specyfikacje.
• Wsparcie badań i rozwoju
  • W dziedzinie badań i rozwoju komora oferuje cenne spostrzeżenia.Naukowcy mogą go wykorzystać do badania podstawowych właściwości materiałów oraz interakcji między różnymi czynnikami środowiskowymi i mechanicznymiMogą one badać nowe materiały i technologie, które są bardziej odporne na ciepło, wilgotność i wibracje.Zespół badawczy zajmujący się nauką materiałów może wykorzystać komorę do testowania właściwości nowego materiału złożonego i analizy jego potencjalnych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu..
• Badania zgodności i certyfikacja
  • Sprzęt ten jest niezbędny do przeprowadzania badań zgodności z przepisami branżowymi i międzynarodowymi standardami.mają surowe wymagania dotyczące trwałości mechanicznej i środowiskowej produktówKomora może być wykorzystywana do wykonywania badań zgodnie ze specjalnymi normami, takimi jak MIL-STD-810 dla sprzętu wojskowego lub IEC 60068 dla ogólnych badań środowiskowych.Wyniki badań mogą być następnie wykorzystane do uzyskania certyfikacji produktów i zapewnienia akceptacji rynku.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Każda część klimatyzacji jest produkowana zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości.od stalowej ramy i materiałów izolacyjnych do urządzeń kontroli temperatury i wilgotności oraz systemu drgań, jest pozyskiwany od wiarygodnych dostawców i podlega gruntownej kontroli i testowaniu.Komora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji w celu zapewnienia jej dokładności i wydajności.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria badawcze.spełniające normy międzynarodowe i krajowe dotyczące testowania cieplno-wilgotności i wibracjiPonadto stale aktualizujemy i udoskonalamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Przemysł lotniczy
  • Wiodąca firma lotnicza wykorzystała komorę do testowania systemów lotniczych nowego samolotu.Badania obejmowały poddanie systemów ekstremalnym warunkom temperatury i wilgotności podczas symulacji drgań doświadczanych podczas lotuWyniki wykazały potencjalny problem ze stopieniami lutowniczymi płyty obwodowej, co mogło doprowadzić do awarii podczas pracy.Poprzez przeprojektowanie płyty obwodów i użycie bardziej niezawodnych technik lutowania, firma była w stanie zwiększyć niezawodność systemów avioniki i zapewnić bezpieczeństwo samolotu.
• Sektor motoryzacyjny
  • Jeden producent samochodów przetestował w komorze wytrzymałość nowych uchwytów silnika, poddawanych wysokiej temperaturze, wilgotności i silnym wibracjom.Badania wykazały, że oryginalny projekt miał ograniczoną żywotność w tych warunkachPoprzez modyfikację składu materiału i konstrukcji konstrukcyjnej uchwytów,producent był w stanie zwiększyć ich trwałość i zmniejszyć ryzyko niewłaściwego ustawienia silnika i przenoszenia wibracji, zwiększając ogólną wydajność i komfort pojazdu.
• Elektronika i telekomunikacja
  • Producent sprzętu telekomunikacyjnego wykorzystał komorę do testowania niezawodności zewnętrznego sprzętu stacji bazowej.Sprzęt był narażony na szeroki zakres temperatur i wilgotnościBadania wykazały problem z uszczelnianiem wilgocią krytycznego elementu.Poprawa konstrukcji uszczelnienia i zastosowanie bardziej odpornego na wilgoć materiału, producent był w stanie zwiększyć odporność urządzenia na czynniki środowiskowe i zmniejszyć częstotliwość konserwacji i napraw.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Our team of environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized climatisation chamber for their specific testing needsOferujemy demonstracje i szkolenia, dostosowane do branży, aby zapoznać klientów z funkcjonowaniem komory przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich parametrów badań i akcesoriów w oparciu o produkty lub materiały do testowania.
• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby komora działała na szczycie wydajności.Oferujemy również umowy usługowe obejmujące konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne,zapewnienie długoterminowej niezawodności i dostępności testownika do testowania cieplno-wilgotności i wibracji.
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby upewnić się, że mogą skutecznie obsługiwać zamontowaną komorę klimatyzacyjną i interpretować wyniki badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metod badawczych oraz zgodności z normami badań środowiskowych i mechanicznych.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii w zakresie testowania ciepła, wilgotności i wibracji.