Komora badawcza wilgotności i temperatury drgań w pojazdach spełnia wymagania normy IEC 60068

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Robustna i izolowana struktura komory
  • Komora drgań jest zbudowana z ciężkiej konstrukcji stalowej i izolowanych paneli.Stalowe ramy zapewniają doskonałą sztywność i stabilność, aby wytrzymać intensywne wibracje generowane podczas badań. Panel izolacyjny zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i wilgotności w komorze.minimalizując transfer ciepła ze środowiska zewnętrznego i umożliwiając dokładną regulację temperaturyKomora jest również uszczelniona w celu zapobiegania wyciekom klimatyzowanego powietrza, utrzymując spójne i stabilne środowisko badawcze.
• System drgań o wysokiej precyzji
  • Komora wyposażona jest w najnowocześniejszy system wibracji, który może generować szeroki zakres częstotliwości i amplitudy wibracji.Może symulować wibracje od nisko częstotliwości zderzeń drogowych do silnika.Stolik wibracyjny jest wykonany z stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i jest precyzyjnie zbilansowany, aby zapewnić jednolitą i dokładną transmisję wibracji.System jest sterowany przez skomputeryzowany sterownik, który umożliwia precyzyjne programowanie profili drgańMoże generować losową wibrację, fale sinusy i impulsy uderzeniowe, nawiązując do rzeczywistych warunków jazdy.i zakres częstotliwości może sięgać od 5 Hz do 2000 Hz.
• Zaawansowana kontrola temperatury i wilgotności
  • Komora wyposażona jest w zaawansowany system kontroli temperatury i wilgotności, zdolny do utrzymania szerokiego zakresu temperatur, od -40°C do +150°C, z dokładnością ±1°C.Zakres regulacji wilgotności wynosi od 10% do 95% wilgotności względnejW celu osiągnięcia i utrzymania pożądanych warunków środowiskowych system wykorzystuje wysokiej jakości sprężarki chłodnicze, grzejniki i nawilżacze/odwilżacze.Czujniki temperatury i wilgotności są strategicznie umieszczone w komorze w celu zapewnienia dokładnego monitorowania i kontroli sprzężenia zwrotnegoSystem sterowania posiada również wbudowaną funkcję samokalibracji, która zapewnia długotrwałą dokładność.
• Zgodność z normami IEC 60068
  • Komora jest specjalnie zaprojektowana i skalibrowana w celu spełnienia wymogów normy IEC 60068, szeroko uznanej międzynarodowej normy badań środowiskowych.Może wykonywać różne procedury badawcze określone w normie, takie jak cykle temperatury, badania wilgotności, testowanie temperatury i wilgotności w połączeniu oraz badania drgań.częstotliwości wibracji, oraz czas trwania badań można łatwo dostosować do specyficznych wymagań różnych komponentów samochodowych i scenariuszy badań.Ta zgodność zapewnia, że wyniki badań są ważne i porównywalne, ułatwiając certyfikację produktów i ich akceptację na rynku.
• Przystępny dla użytkownika interfejs sterowania i rejestrowanie danych
  • Komora jest wyposażona w przyjazny dla użytkownika interfejs sterowania, który umożliwia operatorom łatwe ustawianie i monitorowanie badań.Interfejs posiada wyświetlacz dotykowy, który dostarcza informacji w czasie rzeczywistym o temperaturze komoryOperatorzy mogą wprowadzać parametry badań, wybierać profile badawcze i uruchamiać/zatrzymywać badania za pomocą kilku prostych kliknięć.Komora posiada również wbudowany system rejestrowania danych, który rejestruje wszystkie istotne dane z badań.Zarejestrowane dane mogą być eksportowane w różnych formatach, takich jak Excel lub PDF, do dalszej analizy i raportowania.

3. Specyficzne parametry

• Maksymalne przesunięcie drgań
  • Komora może osiągnąć maksymalne przesunięcie drgań ±50 mm. Ten duży zakres przesunięć umożliwia symulację ciężkich warunków drgań,takie jak te występujące podczas jazdy terenowej lub uderzeń z dużą prędkościąPrzykładowo podczas badań części zawieszenia pojazdu duże przesunięcie wibracji może pomóc w ocenie ich trwałości i wydajności w ekstremalnych warunkach.
• Zakres częstotliwości drgań
  • Jak wspomniano, zakres częstotliwości układu drgań wynosi od 5 Hz do 2000 Hz.od niskofrekwencyjnych wibracji spowodowanych obrotowym kołami i prędkością jałową silnika do wysokofrekwencyjnych wibracji skrzyni biegów i innych elementów mechanicznych,Badania w tym zakresie częstotliwości zapewniają zidentyfikowanie i ocenę wszystkich potencjalnych częstotliwości rezonansu komponentów.
• Zakres regulacji temperatury
  • Komora może utrzymywać zakres regulacji temperatury od -40°C do +150°C. Ten szeroki zakres jest niezbędny do symulacji ekstremalnych warunków temperatury, w których mogą występować pojazdy,Od najzimniejszych zimnych nocy do najgorętszych letnich dni.Na przykład elementy elektroniczne w przedziale silnika pojazdu mogą wymagać prawidłowego funkcjonowania w wysokich temperaturach,Podczas gdy elementy zewnętrzne, takie jak klamki drzwiowe i lusterka, muszą wytrzymać temperaturę mrozu..
• Zakres kontroli wilgotności
  • Zakres kontroli wilgotności w zakresie wilgotności względnej od 10% do 95% umożliwia testowanie komponentów w różnych środowiskach wilgotnych.Wysoki poziom wilgotności może wpływać na działanie złączy elektrycznych i powodować korozjęBadanie komponentów przy różnych poziomach wilgotności pomaga zapewnić ich niezawodność w różnych regionach klimatycznych i warunkach pracy.
• Maksymalna pojemność ładunku użytkowego
  • Komora ma maksymalną pojemność ładunku użytecznego do 1000 kg. Pojemność ta jest wystarczająca do testowania szerokiej gamy komponentów samochodowych,z małych modułów elektronicznych do większych zespołów mechanicznychUmożliwia to producentom jednoczesne testowanie wielu komponentów lub całego podsystemu pojazdu, zwiększając efektywność badań.

4Funkcje produktu

• Dokładna ocena trwałości komponentów
  • Główną funkcją komory jest zapewnienie precyzyjnej i wiarygodnej oceny zachowań części samochodowych pod wpływem kombinacji wibracji, zmian temperatury,i poziom wilgotnościDzięki starannemu kontrolowaniu tych parametrów i przestrzeganiu norm IEC 60068 określa zakres uszkodzenia lub degradacji, jaki może wystąpić w przypadku elementu.Informacje te mają nieocenione znaczenie dla producentów, którzy chcą ocenić trwałość swoich wyrobów i wprowadzić zmiany w ich konstrukcji, aby ją zwiększyćNa przykład producent czujników samochodowych może wykorzystać komorę, aby zidentyfikować, czy dokładność czujnika wpływa na temperaturę i wibracje, a następnie podjąć działania naprawcze.
• Optymalizacja i walidacja projektu
  • Poprzez serię testów na różnych prototypach komponentów producenci mogą wykorzystać dane uzyskane z komory do optymalizacji swoich projektów.geometria komponentów, i procesów produkcyjnych. an automotive electronics manufacturer can study the effect of using different types of circuit board materials and soldering techniques on the reliability of a control unit under vibration and temperature stressDzięki podejmowaniu świadomych decyzji projektowych w oparciu o wyniki badań mogą tworzyć bardziej solidne i niezawodne komponenty.
• Kontrola jakości i badania zgodności
  • Komora jest niezbędnym narzędziem kontroli jakości w przemyśle motoryzacyjnym, umożliwiając firmom zapewnienie, że każda partia komponentów spełnia wymagane standardy trwałości i wydajności.Można go również wykorzystać do przeprowadzania testów zgodności z przepisami przemysłowymi i specyfikacjami klientówNa przykład producent pojazdów może wymagać, aby wszystkie elementy elektroniczne stosowane w ich samochodach przeszły określony zestaw badań temperatury, wilgotności i drgań zgodnie z normą IEC 60068.i ta komora może dostarczyć niezbędnych danych, aby udowodnić zgodność.
• Wsparcie badań i rozwoju
  • W dziedzinie badań i rozwoju motoryzacyjnych komora oferuje cenne spostrzeżenia.Naukowcy mogą go wykorzystać do zbadania podstawowej fizyki reakcji komponentów na stresy środowiskowe i mechaniczne.. mogą badać nowe materiały i technologie mające na celu poprawę trwałości komponentów.zespół badawczy może wykorzystać komorę do testowania właściwości nowego typu materiału amortyzującego wnętrza samochodów oraz analizy jego potencjalnych zastosowań w zmniejszaniu hałasu i drgań.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Każdy element, od stalowej ramy i systemu wibracyjnego po elementy kontroli temperatury i wilgotności,jest dostarczany od wiarygodnych dostawców i poddawany dokładnej kontroli i badaniomProces montażu jest wykonywany przez wysoko wykwalifikowanych techników w czystym i kontrolowanym środowisku.Komora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji w celu zapewnienia jej dokładności i wydajności.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria badawcze.spełniające normy IEC 60068Ponadto stale aktualizujemy i udoskonalamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Elektronika i systemy elektryczne
  • Producent elektroniki samochodowej wykorzystał komorę do testowania nowej generacji jednostek sterujących silnikiem.Badania wykazały, że jednostki miały potencjalny problem z integralnością złącza lutowego, gdy narażone na wysokie temperatury i wibracje jednocześniePoprzez przeprojektowanie układu płyt obwodowych i wykorzystanie bardziej zaawansowanego procesu lutowania, byli w stanie poprawić niezawodność jednostek i zdać wymagane testy.To doprowadziło do zmniejszenia roszczeń gwarancyjnych i wzrostu zadowolenia klientów.
• Komponenty mechaniczne
  • Producent części zawieszenia samochodowego przetestował swoje nowe amortyzatory w komorze drgającej.Badania wykazały, że uszczelki amortyzatorów są podatne na wycieki w przypadku kombinacji wysokiej wilgotności i ciągłych drgańPoprzez modyfikację konstrukcji uszczelnienia i zastosowanie bardziej trwałego materiału, udało im się zwiększyć wydajność i trwałość amortyzatorów, zapewniając płynniejszą jazdę i dłuższą żywotność.
• Komponenty wykończenia wewnętrznego i zewnętrznego
  • Producent wyposażenia wnętrza samochodów przetestował w komorze nowe materiały paneli rozdzielczych, co wykazało, że na kolor i teksturę materiału wpływają wysokie temperatury i promieniowanie UV.Dzięki dodaniu do materiału stabilizatorów UV i dodatków odpornych na ciepło udało im się poprawić jego wygląd i trwałość, spełniając rygorystyczne wymagania jakościowe producentów pojazdów.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Automotive Vibration Chamber for their specific testing needsOferujemy pokazy i szkolenia, dostosowane do przemysłu motoryzacyjnego, aby zapoznać klientów z działaniem i funkcjonalnością komory przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich parametrów badań i akcesoriów w oparciu o części, które mają być testowane.
• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby komora działała na szczycie wydajności.Oferujemy również umowy usługowe obejmujące konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne,zapewnienie długoterminowej niezawodności i dostępności testownika do badań części samochodowych.
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby upewnić się, że mogą skutecznie obsługiwać komorę drgań samochodowych i interpretować wyniki badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metod badawczych i zgodności z normami IEC 60068.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii w zakresie testowania komponentów samochodowych.