Komora przyspieszonego starzenia ze stali nierdzewnej dla przemysłu elektronicznego

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Wyrafinowany i trwały projekt
  • Komora jest zbudowana z wysokowytrzymałej ramy ze stali nierdzewnej, zapewniającej doskonałą sztywność i odporność na korozję.Powierzchnia zewnętrzna jest wykończona powłoką odporną na zadrapania i elektrostatyczną, zapewniający zarówno urok estetyczny, jak i ochronę przed uszkodzeniami wywołanymi elektrycznością statyczną.ułatwienie jednolitego rozkładu temperatury i ochrona badanej elektroniki przed wszelkimi niekorzystnymi reakcjami chemicznymiDrzwi są precyzyjnie zaprojektowanymi elementami, wyposażonymi w wielopunktowy mechanizm uszczelniający i system równoważenia ciśnienia.gwarancja szczelnej i niezawodnej uszczelnienia nawet w ekstremalnych warunkach środowiskowychDuże, hartowane okno widokowe ze szkła, oczyszczone powłoką antymagiczną i antyrefleksyjną,pozwala na bezproblemową inspekcję wizualną bez naruszania integralności wewnętrznego środowiska badawczego.
• Precyzyjne systemy kontroli środowiska
  • Kontrola temperatury: W stanie utrzymać zakres temperatury od -50°C do +150°C, z oszałamiającą dokładnością ±0,3°C.Osiąga się to dzięki połączeniu zaawansowanego chłodzenia na bazie sprężarki i wysokiej mocy elementów grzewczych o opornym działaniuSystem sterowania wykorzystuje zaawansowany algorytm PID (proporcjonalny integralny pochodny).w połączeniu z wieloma detektorami temperatury oporu platyny (RTD) strategicznie umieszczonymi w całej komorzeSystem ten zapewnia nie tylko precyzyjną kontrolę temperatury, ale również minimalne gradienty temperatury, umożliwiając jednolite starzenie wszystkich próbek.Przystępny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego umożliwia programowanie złożonych profili temperatury, np. symulacja cyklu cieplnego, który występuje podczas cykli włączenia i wyłączenia urządzenia elektronicznego, lub replikacja zmian temperatury w trudnym środowisku przemysłowym.
  • System kontroli wilgotności: system kontroli wilgotności może osiągać poziomy wilgotności względnej w zakresie od 10% do 95% RH, z dokładnością ± 2% RH.o pojemności nieprzekraczającej 1 kVAKomora jest wyposażona w wysokoprecyzyjne pojemnościowe czujniki wilgotności, które stale monitorują wilgotność wewnętrzną,i system sterowania dokonuje natychmiastowych korekt w celu utrzymania pożądanych poziomówJest to kluczowe dla badania wpływu wilgoci na elementy elektroniczne, takie jak korozja kontaktów metalowych, obrzęk obudowy z tworzyw sztucznych lub degradacja izolacji elektrycznej.System można zaprogramować do tworzenia dynamicznych profili wilgotności, w tym szybkie zmiany i długoterminowe testy stabilności, naśladowanie rzeczywistych scenariuszy, takich jak przejście z suchego środowiska wewnętrznego na wilgotne środowisko zewnętrzne.
  • Symulacja drgań i wstrząsów: w celu oceny trwałości mechanicznej produktów elektronicznych komora jest wyposażona w wysokiej wydajności tabelę drgań i generator wstrząsów.Tabela wibracji może wytwarzać szeroki zakres częstotliwości, od 10 Hz do 2000 Hz, z regulowaną amplitudą od 0,5 mm do 50 mm.Generator wstrząsów może dostarczać precyzyjne impulsy wstrząsowe o wielkościach od 20 g do 1000 g (g jest przyspieszeniem z powodu grawitacji) i trwających od kilku milisekund do kilku sekundMożliwości te są niezbędne do testowania odporności komponentów i zespołów elektronicznych na wibracje i wstrząsy występujące podczas transportu, pracy w wibrujących maszynach,lub przypadkowe upadkiSystem sterujący umożliwia programowanie niestandardowych sekwencji drgań i wstrząsów, w tym losowo nastawionych wzorców drgań i wieloosiowych symulacji wstrząsów.
  • Zastosowanie naprężenia elektrycznego: komora oferuje również możliwość zastosowania naprężenia elektrycznego do testowanej elektroniki.umożliwiające symulację nad napięcia, niskiego napięcia, nadpięć i zdarzeń rozładowań elektrostatycznych.i system sterowania monitoruje parametry elektryczne w czasie rzeczywistym, zapewniając zgodność z określonymi poziomami naprężenia, co jest niezbędne do oceny wytrzymałości komponentów elektronicznych, takich jak kondensatory, tranzystory i obwody zintegrowane,przeciw nieprawidłowościom elektrycznym, które mogą wystąpić w trakcie ich eksploatacji.
• Zaawansowane urządzenia i pozyskiwanie danych
  • Komora jest wyposażona w kompleksowy zestaw czujników i instrumentów.zawiera czujniki do pomiaru innych parametrów, takich jak prąd przeciekuCzujniki te są podłączone do szybkiego systemu pozyskiwania danych, który rejestruje i przechowuje wszystkie istotne dane.System pozyskiwania danych oferuje współczynnik pobierania próbek do 10, 000 próbek na sekundę, zapewniając dokładne uchwycenie nawet najbardziej przejściowych i drobnych zmian warunków środowiskowych lub wydajności produktu.Zgromadzone dane można uzyskać dostęp i przeanalizować w czasie rzeczywistym za pomocą zintegrowanego pakietu oprogramowaniaSystem jest również kompatybilny z popularnym oprogramowaniem do projektowania i analizy elektroniki,ułatwianie bezproblemowej integracji z istniejącymi procesami badań i rozwoju oraz kontrolą jakości.
• Zwiększone funkcje bezpieczeństwa i zgodności
  • Zastosowana komora przyspieszonego starzenia dla przemysłu elektronicznego została zaprojektowana z wieloma warstwami zabezpieczeń.Zawiera system automatycznego awaryjnego wyłączenia, który uruchamia się natychmiast w przypadku poważnej awariiKomora jest wyposażona w system gazowania, wykorzystujący gazy obojętne lub środki chemiczne,które mogą szybko gaszyć wszelkie zaczynające się pożary, które mogą powstać z powodu usterek elektrycznych lub awarii częściSystem wentylacji jest zaprojektowany tak, aby usunąć wszelkie szkodliwe gazy lub opary, które mogą powstać podczas badania, chroniąc zarówno próbki, jak i operatorów.Panel sterujący wyposażony jest w zabezpieczenia i widoczne wskaźniki ostrzegawcze, zapobiegając nieuprawnionemu dostępowi i zapewniając dobre samopoczucie personelu.takie jak normy IEC (Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej) dotyczące badań środowiskowych i normy JEDEC (Joint Electron Device Engineering Council) dotyczące badań urządzeń półprzewodnikowych, zapewniając uznanie i akceptację procedur badawczych przez przemysł elektroniczny.

3. Specyficzne parametry

• Wielkość komory i pojemność: Dostępne w różnych rozmiarach, aby pomieścić różne ilości i rozmiary próbek.odpowiedni do testowania poszczególnych mikroczipów lub małych płyt obwodowych, podczas gdy większe komory mogą mieć objętości przekraczające kilka metrów sześciennych, umożliwiając testowanie wielu regałów sprzętu serwerowego lub dużych partii elektroniki użytkowej.Wymiary wnętrza są zoptymalizowane dla prawidłowej cyrkulacji powietrza i jednolitego rozkładu parametrów środowiskowychNa przykład średniej wielkości komora może mieć wymiary wewnętrzne 1 m x 1 m x 2 m,zapewniając dużą przestrzeń do testowania kilkunastu lub więcej płyt obwodowych średniej wielkości lub zbioru małych urządzeń elektronicznych.
• Cykl temperatury: Komora może wykonywać cykle temperatury w tempie od 2 do 6 cykli dziennie, w zależności od konkretnego protokołu badania.może schłodzić z +80°C do -20°C w ciągu kilku minut, a następnie ponownie się ogrzać., poddając elektronikę znacznemu obciążeniu termicznemu, można regulować prędkość rampy, zazwyczaj w zakresie od 2°C do 20°C,umożliwiające symulację różnych profili termicznych, np. szybkie ogrzewanie i chłodzenie, które występuje podczas sekwencji uruchamiania i wyłączania urządzenia lub wolniejsze zmiany temperatury w środowisku długoterminowego przechowywania.
• Poziom cyklu wilgotności: wilgotność może być cyklowana w ciągu 15 minut do 2 godzin, umożliwiając symulację szybkich zmian warunków wilgotności.może zmienić poziom wilgotności z 20% RH do 90% RH i z powrotem, odtwarzając przejścia, które mogą wystąpić, gdy urządzenie elektroniczne jest przenoszone między różnymi środowiskami, takimi jak suchy biuro w wilgotne miejsce na zewnątrz lub odwrotnie.
• Parametry drgań i wstrząsów: System wibracyjny może generować częstotliwości od 5 Hz do 1500 Hz, przy amplitudach regulowanych od 1 mm do 20 mm.Generator wstrząsów może dostarczać impulsy wstrząsowe o wielkościach od 30 g do 500 g i długości od 5 do 100 milisekund.Parametry te są starannie wybierane w celu pokrycia szerokiego zakresu rzeczywistych scenariuszy obciążenia mechanicznego, z którymi może wystąpić elektronika.
• Parametry naprężenia elektrycznego: Komora może stosować poziomy napięcia od 0 V do 1000 V, przy poziomach prądu regulowanych od kilku miliamperów do kilku amperów.Symulacja przepływu mocy może osiągać napięcia szczytowe do 2000 V i czas trwania od kilku mikrosekund do milisekundTe parametry naprężenia elektrycznego są przeznaczone do testowania ograniczeń komponentów elektronicznych i identyfikacji potencjalnych słabości w ich projektowaniu lub produkcji.
• Wskaźnik pozyskiwania danych: System pozyskiwania danych pobiera próbki danych czujników z prędkością 5000 próbek na sekundę, zapewniając, że nawet najmniejsze i najszybsze zmiany temperatury, wilgotności, wibracji, wstrząsu,parametry elektryczne, lub innych istotnych zmiennych podczas badania są dokładnie rejestrowane i można je szczegółowo przeanalizować.
• Zgodność z normami branżowymi: komora jest w pełni zgodna z serią norm IEC 60068 do badań środowiskowych, serią norm JEDEC JESD22 do badań urządzeń półprzewodnikowych,i innych odpowiednich norm specyficznych dla danego sektoraZgodność ta zapewnia przeprowadzenie badań zgodnie z uznanymi normami przemysłu elektronicznego, ułatwiając przyjmowanie i przyjmowanie wyników badań przez producentów,organy regulacyjne, i klientów.

4Funkcje produktu

• Dokładne symulacje środowisk cyklu życia produktów elektronicznych
  • The primary function of this chamber is to provide a highly accurate and realistic simulation of the environmental and operational conditions that electronic products will face throughout their lifecycleDzięki precyzyjnej kontroli temperatury, wilgotności, drgań, wstrząsów i naprężenia elektrycznego umożliwia kompleksową ocenę działania i degradacji tych produktów w czasie.Na przykład:, może określić, czy na żywotność baterii smartfona wpłyną wysokie temperatury i wilgotność,lub jeśli elementy płyty głównej komputera zawiedzą się pod połączonym obciążeniem wibracji i fal elektrycznychInformacje te są nieocenione dla producentów elektroniki w celu optymalizacji ich projektów produktów, wyboru odpowiednich materiałów oraz poprawy ogólnej niezawodności i trwałości ich produktów.
  • Zdolność do przeprowadzania wielokrotnych badań z różnymi profiliami środowiskowymi, zgodnie z wymogami norm przemysłowych, jest również kluczową funkcją.Pomaga to w porównaniu wydajności różnych projektów produktów lub procesów produkcyjnych i identyfikacji najbardziej odpowiedniego rozwiązania.Na przykład, a manufacturer can test multiple prototypes of a new electronic device under the same set of accelerated aging conditions and analyze the results to select the design with the highest level of performance and reliability.
• Poprawa jakości i innowacji produktów elektronicznych
  • Poprzez kompleksowe testy w zamówionej komorze przyspieszonego starzenia, twórcy produktów elektronicznych mogą zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy w swoich projektach.Jeżeli podczas badania element wykazuje oznaki awarii lub degradacji, można podjąć odpowiednie środki, takie jak modyfikacja układu obwodów, poprawa zarządzania cieplnym lub zwiększenie wytrzymałości mechanicznej.To prowadzi do opracowania bardziej niezawodnych i wysokiej jakości produktów elektronicznych, zmniejsza ryzyko wycofania produktów i niezadowolenia klientów. W dziedzinie badań i rozwoju umożliwia badania nowych materiałów i technologii,dostarczanie cennych danych na temat ich zachowania w różnych warunkach środowiskowych i eksploatacyjnychNa przykład naukowcy mogą badać wydajność nowych nanomateriałów lub zaawansowanych technologii półprzewodnikowych w kontekście przyspieszonego starzenia się,otwieranie nowych możliwości innowacji w przemyśle elektronicznym.
  • Komora służy również jako potężne narzędzie kontroli jakości.producenci mogą zapewnić, że ich produkty spełniają wymagane standardy jakości i wydajnościPomaga to budować reputację jakości i niezawodności na rynku, co jest niezbędne dla długoterminowego sukcesu i konkurencyjności.
• Zgodność z normami i przepisami przemysłu elektronicznego
  • Zgodność komory badawczej z odpowiednimi normami przemysłu elektronicznego jest kluczowym aspektem jej funkcjonalności.i produkty muszą spełniać określone normy, aby mogły być sprzedawane i stosowaneWykorzystując tę komorę do przeprowadzania badań zgodnie z normami takimi jak IEC 60068 i JEDEC JESD22, producenci mogą udowodnić, że ich produkty są bezpieczne i niezawodne.W celu egzekwowania przepisów dotyczących bezpieczeństwa i jakości organy regulacyjne i klienci polegają na dokładnych wynikach badań uzyskanych z takich komór, zapewniając prawidłowe funkcjonowanie produktów elektronicznych i ochronę użytkowników końcowych.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Każdy komponent, od urządzenia chłodniczego po czujniki i panel sterujący.,proces montażu jest przeprowadzany przez wysoko wykwalifikowanych techników w czystym i kontrolowanym środowisku.Komora podlega serii testów kalibracyjnych i walidacyjnych podczas procesu produkcji w celu zapewnienia, że spełnia wymagane standardy dokładności i wydajności.
  • Kalibracja temperatury, wilgotności, drgań, wstrząsów i innych czujników jest kluczową częścią procesu produkcji.Wykonuje się go przy użyciu identyfikowalnych standardów odniesienia, które są kalibrowane do najwyższego poziomu dokładności., gwarantujące odtwarzalność wyników badań.Na różnych etapach produkcji prowadzone są rygorystyczne audyty i inspekcje jakości w celu utrzymania najwyższego poziomu jakości produktu i zgodności z normami przemysłu elektronicznego.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria testowe elektroniki.spełniające odpowiednie normy branżowe. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the electronics industry to ensure its long-term performance and compliance.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Testy elektroniki użytkowej
  • Wiodący producent smartfonów wykorzystał specjalną komorę przyspieszonego starzenia się, aby przetestować baterię i obwody nowego modelu.Badania wykazały, że w warunkach wysokiej temperatury i wilgotności wydajność baterii gwałtownie się pogarszałaPoprzez przeprojektowanie systemu zarządzania cieplnym akumulatora i dodanie elementów ochrony przed przesileniem,były w stanie poprawić ogólną niezawodność i żywotność produktu, co prowadzi do mniejszej liczby skarg klientów i zwiększenia udziału w rynku.
  • Wielki producent telewizorów przetestował swoje nowe panele wyświetleniowe w komorze.Poprzez zastosowanie bardziej wytrzymałych elementów podświetlenia i ulepszenie konstrukcji mechanicznej panelu, były one w stanie zwiększyć długoterminową wydajność wyświetlacza i jakość obrazu, co prowadziło do większej satysfakcji klientów i lojalności wobec marki.
• Badania elektroniki przemysłowej
  • Producent przemysłowych układów sterowania użył komory do testowania swoich nowych sterowników.wilgotnośćPoprzez wdrożenie lepszych usprawnień w zakresie konstrukcji termicznej i mechanicznejbyły w stanie zapewnić niezawodną pracę sterowników w trudnych warunkach przemysłowych, zmniejszając czas przerw i koszty utrzymania dla swoich klientów.
  • Firma elektryczna przetestowała swoje nowe konwertory mocy, dzięki czemu optymalizowała ich konstrukcję, by były odporne na fale prądu i wahania temperatury.poprawa ich wydajności i niezawodności w zastosowaniach w sieci energetycznej oraz zwiększenie ogólnej stabilności zasilania.
• Badania półprzewodników i komponentów
  • Producent półprzewodników przetestował w komorze swoje nowe mikroczipy.Badania wykazały potencjalne problemy z niezawodnością związane z korozją powodowaną temperaturą i wilgotnością metalowych połączeń międzyprzewodnikowych układuWykorzystując inny materiał opakowaniowy i poprawiając pasywację powierzchni chipa, byli w stanie zwiększyć odporność mikro-chipa na stres środowiskowy oraz poprawić jego wydajność i jakość..
  • Dostawca komponentów elektronicznych przetestował nowy typ kondensatora.Poprzez modyfikację wewnętrznej struktury kondensatora i dodanie elementów absorbujących wstrząsy, udało im się zwiększyć jego stabilność mechaniczną i niezawodność, dzięki czemu nadaje się do stosowania w zastosowaniach o wysokim obciążeniu mechanicznym, takich jak elektronika samochodowa.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Our team of electronics industry experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Accelerated Aging Chamber for their specific testing needsOferujemy pokazy i szkolenia, dostosowane do branży elektronicznej, aby zapoznać klientów z działaniem i funkcjonalnością sprzętu przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich metod badań i akcesoriów w oparciu o urządzenia elektroniczne do testowania.
• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby utrzymać komorę badawczą w pełni sprawnej.Oferujemy również umowy usługowe obejmujące konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne, zapewniające wiarygodność i długoterminową dostępność sprzętu do testowania elektroniki.
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby upewnić się, że mogą skutecznie obsługiwać zamówioną komorę przyspieszonego starzenia i interpretować wyniki badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metod badawczych i zgodności z normami przemysłu elektronicznego.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii w zakresie testowania starzenia elektroniki.