Komora wilgotności o niestandardowej temperaturze do produkcji półprzewodników i komponentów

W wysoce wyrafinowanym i konkurencyjnym przemyśle półprzewodników i komponentów niezawodność i wydajność produktów ma ogromne znaczenie. Komora klimatu o wilgotności temperatury jest najnowocześniejszym rozwiązaniem zaprojektowanym w celu spełnienia unikalnych i wymagających wymagań tego sektora, zapewniającego kontrolowane środowisko do kompleksowych testów i optymalizacji.

• Bardzo precyzyjna i stabilna konstrukcja
  Komora jest zbudowana z frameworkiem stopu o wysokiej wytrzymałości, o niskiej zawartości, która zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Wnętrze jest wyłożone chemicznie obojętnym i elektrostatycznym materiałem rozpraszającym, aby zapobiec zanieczyszczeniu lub uszkodzeniu wrażliwych próbek półprzewodników. Drzwi są zaprojektowane z potrójnym mechanizmem, zawierającym bardzo precyzyjne uszczelki i pośluby, zapewniając bardzo szczelne i stabilne środowisko testowe. Małe, optycznie jasne okno widokowe, wykonane ze szkła antyrefleksyjnego i przeciwstatycznego, pozwala na szczegółową kontrolę wzrokową bez uszczerbku dla warunków wewnętrznych. Komora zawiera również system izolacji wibracji, aby zminimalizować wszelkie wibracje zewnętrzne, które mogą wpływać na wyniki testu, ponieważ nawet najmniejsze wibracje mogą mieć znaczący wpływ na wydajność półprzewodników.
• Precyzyjne systemy kontroli temperatury i wilgotności

  Kontrola temperatury:Zdolne do utrzymania wyjątkowo wąskiego zakresu temperatur, od -80 ° C do +200 ° C, z zadziwiającą dokładnością ± 0,1 ° C. Wykorzystuje kombinację kriogenicznego chłodzenia, opornego ogrzewania i zaawansowanych technologii zarządzania termicznego. System sterowania zawiera wysoce wrażliwą pętlę sprzężenia zwrotnego, z wieloma detektorami temperatury oporności platyny (RTDS) w komorze, aby zapewnić jednolity rozkład temperatury i minimalne gradienty termiczne.

  Kontrola wilgotności:System kontroli wilgotności jest równie precyzyjny, zdolny do osiągnięcia poziomów wilgotności od 0% do 100% RH (wilgotność względna), z dokładnością ± 1% RH. Stosuje kombinację wstrzyknięcia pary, osuszania osuszającego i schłodzonego higrometrii lustra w celu dokładnego pomiaru i kontroli. Komora jest wyposażona w układ przepływu laminarnego, który zapewnia równomierny rozkład wilgotności i szybkie korekty wilgotności.

• Zaawansowane oprzyrządowanie i pozyskiwanie danych
  Komora jest wyposażona w kompleksowy zestaw czujników i oprzyrządowania. Oprócz czujników temperatury i wilgotności zawiera czujniki do pomiaru parametrów elektrycznych, takich jak prąd upływowy, pojemność i opór testowanych półprzewodników i komponentów. Czujniki te są podłączone do najnowocześniejszego systemu akwizycji danych, który rejestruje i przechowuje wszystkie istotne dane.
• Zwiększone funkcje bezpieczeństwa i zgodności
  Komora została zaprojektowana z wieloma warstwami funkcji bezpieczeństwa. Zawiera automatyczny system wyłączania awaryjnego, który aktywuje się natychmiast w przypadku jakiegokolwiek krytycznego awarii. Komora jest wyposażona w system supresji pożaru, system wentylacji w celu usunięcia szkodliwych gazów i blokady bezpieczeństwa na panelu sterowania. Ponadto Izba jest zgodna ze wszystkimi odpowiednimi standardami i przepisami branży półprzewodników.

• Rozmiar i pojemność komory:Dostępne w rozmiarach, od małych modeli ławek po duże jednostki na podłodze z objętościami do kilku metrów sześciennych.
• Szybkość cyklizacji temperatury:4 do 8 cykli na godzinę, z prędkościami rampy regulowaną od 1 ° C do 10 ° C na minutę.
• Wskaźnik cyklizacji wilgotności:Może dostosować poziomy wilgotności w ciągu 5 do 15 minut.
• Wskaźnik pozyskiwania danych:3000 próbek na sekundę dla precyzyjnego monitorowania.
• Zgodność:W pełni zgodny ze standardami JEDEC i IEC 60068 do testowania środowiska.

• Dokładna symulacja półprzewodników i komponentów środowisk operacyjnych
  Komora zapewnia wysoce dokładną symulację warunków temperatury i wilgotności, z którymi będą napotkane półprzewodniki i komponenty podczas życia operacyjnego. Pozwala to na ocenę wydajności i degradacji produktu w czasie, pomagając producentom optymalizować projekty i poprawić niezawodność.
• Ulepszona jakość i innowacja produktów półprzewodników i komponentów
  Kompleksowe testy w komorze umożliwiają identyfikację i rozwiązywanie potencjalnych problemów projektowych, co prowadzi do bardziej niezawodnych produktów. Służy również jako cenne narzędzie do badań i rozwoju nowych materiałów i technologii.
• Zgodność ze standardami i przepisami branżowymi półprzewodników i komponentów
  Izba zapewnia przeprowadzanie testów zgodnie z ścisłymi wymogami branżowymi, ułatwiając certyfikację i akceptację rynku produktów półprzewodników.