Zindywidualizowana komora dla przemysłu samochodowego

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Trwałe budownictwo
  • Komora jest zbudowana z ciężkich materiałów, które mogą wytrzymać rygorystyczne ciągłe testy motoryzacyjne.zapewniają doskonałą ochronę przed uszkodzeniami fizycznymi i korozjąWnętrze jest wyłożone niereaktywną i gładką powierzchnią, zazwyczaj trwałą powłoką epoksydową lub stali nierdzewnej, aby zapobiec interakcji pomiędzy komorą a badanymi częściami samochodowymi.Wykorzystana izolacja jest najwyższej klasy., zapewniając minimalne przenoszenie ciepła oraz precyzyjną kontrolę temperatury i wilgotności.Komora jest zaprojektowana z solidną ramą i wzmocnionymi drzwiami, aby pomieścić wagę i rozmiar dużych komponentów samochodowych.
  • Drzwi komory są kluczowym elementem, posiadając niezawodny mechanizm uszczelniający..Drzwi posiadają również duże okno widokowe, zwykle wykonane ze szkła hartowanego o właściwościach przeciwmiegu i odpornych na zadrapania.Okno umożliwia ciągłe monitorowanie wizualne procesu badania bez naruszania środowiska wewnętrznegoDodatkowo drzwi mogą być wyposażone w blokady bezpieczeństwa, aby zapobiec przypadkowemu otwarciu podczas pracy.
• Precyzyjne systemy kontroli środowiska
  • System regulacji temperatury jest bardzo zaawansowany i precyzyjny, może utrzymywać szeroki zakres temperatur, zazwyczaj od -40°C do +80°C,który obejmuje ekstremalne zimno regionów arktycznych i intensywny upał pustyńSystem wykorzystuje połączenie silnych elementów grzewczych i chłodzących, w tym urządzenia grzewcze i chłodzące.Wraz ze złożoną pętlą zwrotną i wieloma czujnikami temperatury strategicznie umieszczonymi w całej komorzeUmożliwia to szybkie zmiany temperatury i jednolite rozkład temperatury, niezbędne do symulacji rzeczywistych warunków jazdy.
  • System regulacji wilgotności jest równie precyzyjny: może regulować wilgotność względną od 10% do 95% RH, z dokładnością ± 3% RH.Komora jest wyposażona w wysokowydajny nawilżacz i odwilżacz, które współpracują ze sobą w celu szybkiego i dokładnego dostosowywania wilgotności.oraz oceny wpływu wilgotności na materiały takie jak skóra i tworzywa sztuczne stosowane w wnętrzach pojazdów.
  • Oprócz temperatury i wilgotności komora może być dostosowana do kontroli innych odpowiednich parametrów.odtwarzanie warunków jazdy na dużych wysokościach, które wpływają na wydajność silnika i działanie turbosprężarkiMoże również wprowadzać zanieczyszczenia, takie jak kurz i rozpylacze soli, naśladując trudne środowiska, z którymi napotykają pojazdy na drogach i w obszarach przemysłowych.
• Zaawansowane urządzenia i pozyskiwanie danych
  • Komora jest wyposażona w kompleksowy zestaw czujników.Czujniki wilgotności dostarczają danych w czasie rzeczywistym na poziomie wilgotności względnejCzujniki ciśnienia monitorują zmiany ciśnienia powietrza, a czujniki cząstek stałych wykrywają obecność i stężenie pyłu i innych zanieczyszczeń.Czujniki te są połączone z najnowocześniejszym systemem pozyskiwania danych, który rejestruje i przechowuje wszystkie pomiaryDane mogą być dostępne i analizowane w czasie rzeczywistym lub odzyskiwane później do pogłębionych badań.
  • Panel sterujący komorą jest przyjazny i intuicyjny dla użytkownika, zaprojektowany z myślą o specyficznych potrzebach inżynierów motoryzacyjnych.Umożliwia łatwe programowanie i monitorowanie parametrów środowiskowychPanel wyświetla wszystkie istotne informacje, w tym aktualną temperaturę, wilgotność, ciśnienie powietrza i stan systemów sterowania.Ma również wbudowane alarmy i zabezpieczenia, aby ostrzec operatorów w przypadku jakichkolwiek nieprawidłowych warunków lub awarii systemuSystem pozyskiwania danych może być zintegrowany z oprogramowaniem do projektowania i symulacji samochodów, co ułatwia płynne przesyłanie i analizę danych.

3. Specyficzne parametry

• Wielkość i wymiary: Przejazd do komory zapewnia dostosowalną objętość, która może być regulowana w celu dostosowania różnych rozmiarów i ilości komponentów samochodowych.Można go użyć od kilku metrów sześciennych do dużych komór, w których można pomieścić całe zespoły pojazdówWymiary wnętrza są starannie zaprojektowane w celu optymalizacji rozkładu temperatury, wilgotności i innych czynników środowiskowych.zapewnienie, aby wszystkie części badanych komponentów były narażone na spójne warunki.
• Zakres temperatury: Jak wspomniano, komora może działać w temperaturze od -40°C do +80°C. Ten szeroki zakres umożliwia kompleksową ocenę wydajności komponentów w ekstremalnych warunkach zimno-gorących.badania zdolności silnika do zimnego uruchamiania w temperaturze -40°C i jego rozpraszania ciepła w warunkach pracy z dużym obciążeniem w temperaturze +80°C.
• Zakres wilgotności: wilgotność względna można regulować od 10% do 95% RH. Zakres ten jest niezbędny do badania wpływu wilgoci na elementy takie jak złącza elektryczne,które mogą występować w środowiskach o wysokiej wilgotności, a także do oceny trwałości materiałów wewnętrznych, takich jak tapicerka i wykończenie.
• Zakres ciśnienia powietrza: komora może symulować ciśnienie powietrza w warunkach prawie próżni, na przykład podczas jazdy na dużych wysokościach, do kilkakrotnego ciśnienia atmosferycznego,użyteczne do testowania komponentów takich jak układy paliwowe i turbosprężarkiZakres ciśnienia można regulować zgodnie ze specyficznymi wymaganiami badań, zazwyczaj od 0,5 do 2,0 atmosfer.
• Wprowadzenie zanieczyszczenia: W komorze mogą być wprowadzane zanieczyszczenia, takie jak cząstki pyłu o różnej wielkości, spray soli, a nawet opary chemiczne.Można precyzyjnie kontrolować stężenie i czas ekspozycji na zanieczyszczeniePrzykładowo badanie odporności podwozia pojazdu na korozję poprzez wystawianie go na określone stężenie rozpylania soli przez określony czas.
• Jednorodność i stabilność: Jednorodność temperatury w komorze utrzymywana jest w granicach ±1°C, zapewniając, że wszystkie części badanych elementów doświadczają spójnego środowiska termicznego.Jednorodność wilgotności wynosi ± 5% RHStabilność wszystkich kontrolowanych parametrów jest doskonała, z minimalnymi wahaniami w czasie, co pozwala na dokładne i powtarzalne badania.

4Funkcje produktu

• Dokładne symulacje otoczenia samochodowego
  • Główną funkcją tej indywidualnej komory jest zapewnienie bardzo dokładnej i realistycznej symulacji warunków środowiskowych, z którymi muszą się borykać komponenty samochodowe w trakcie ich cyklu życia.Dokładnie kontrolując temperaturę, wilgotności, ciśnienia powietrza i wprowadzania zanieczyszczeń, umożliwia producentom ocenę zachowania części w różnych scenariuszach jazdy.Badanie wydajności układu hamulcowego w środowisku o wysokiej wilgotności i zakurzonym może pomóc w wykryciu potencjalnych problemów, takich jak zanik hamulca lub zużycie części.
  • Możliwość tworzenia złożonych profili środowiskowych, takich jak cykliczne zmiany temperatury i wilgotności w połączeniu z zmianami ciśnienia i narażeniem na zanieczyszczenia, jest również cenną funkcją.Może to naśladować sezonowe i geograficzne zmiany, z którymi borykają się pojazdyNa przykład pojazd podróżujący z zimnego i suchego górskiego regionu do gorącego i wilgotnego obszaru przybrzeżnego może być testowany w takich warunkach, aby zapewnić niezawodność i długowieczność jego komponentów.
• Poprawa jakości komponentów i bezpieczeństwa pojazdów
  • Poprzez kompleksowe badania w komorze, producenci samochodów mogą zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy w swoich komponentach.jeżeli elektroniczna jednostka sterująca wykazuje oznaki awarii w warunkach wysokiej temperatury i wilgotności, firma może modyfikować swój projekt, ulepszyć system chłodzenia lub użyć bardziej odpornych na wilgoć komponentów.zmniejszenie ryzyka awarii pojazdu i zwiększenie ogólnego bezpieczeństwa pojazdu.
  • Komora badawcza odgrywa również kluczową rolę w zapewnieniu zgodności z przepisami.Dokładne dane badania środowiskowego uzyskane z tej komory są niezbędne do wykazania, że elementy spełniają wymagane normyPomaga to producentom uzyskać niezbędne certyfikaty i zatwierdzenia, zapewniając legalną sprzedaż i wykorzystanie ich produktów na różnych rynkach.
• Wsparcie badań i rozwoju
  • Komora służy jako potężne narzędzie do badań i rozwoju motoryzacyjnych.poprzez testowanie nowego, lekkiego stopu w różnych warunkach temperatury i naprężenia, naukowcy mogą określić jego przydatność do stosowania w podwoziach pojazdów lub w komponentach silników.i rozwijać innowacyjne technologie motoryzacyjne.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Zamówiona komora środowiskowa dla przemysłu motoryzacyjnego jest produkowana według rygorystycznych procedur kontroli jakości.Od trwałej obudowy wewnętrznej po zaawansowane systemy kontroli środowiskaProces montażu jest wykonywany przez wysoko wykwalifikowanych techników w czystym i kontrolowanym środowisku,zapewnienie prawidłowej instalacji i funkcjonalności wszystkich części.
  • Kalibracja temperatury, wilgotności, ciśnienia oraz innych czujników i systemów sterowania jest kluczową i regularną częścią procesu produkcyjnego.Wykonuje się go przy użyciu identyfikowalnych standardów odniesienia spełniających wymagania przemysłu motoryzacyjnego w celu zagwarantowania dokładności i odtwarzalności wyników badań.Na różnych etapach produkcji przeprowadzane są rygorystyczne audyty i inspekcje jakości, aby utrzymać najwyższy poziom jakości produktu.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora uzyskała odpowiednie certyfikaty jakości,W przypadku, gdy wprowadzono nowe przepisy, wprowadza się nowe przepisy, w tym nowe przepisy w zakresie ochrony środowiska, w tym nowe przepisy w zakresie ochrony środowiska.Został zatwierdzony przez niezależne laboratoria badawcze motoryzacyjne i organy regulacyjne. Wykazano, że zapewnia dokładne i wiarygodne wyniki badań,spełniające odpowiednie międzynarodowe i krajowe normy przemysłu motoryzacyjnegoPonadto stale aktualizujemy i udoskonalamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Badania silnika i układu napędowego
  • Producent silników samochodowych wykorzystał zamówioną komorę środowiskową Walk-In, aby przetestować nowy projekt silnika z napędem turbo.Badania w ekstremalnych warunkach temperatury i ciśnienia wykazały potencjalny problem z systemem smarowania łożysk turbosprężarkiPoprzez modyfikację układu smarowania i zastosowanie oleju bardziej odpornego na ciepło, udało im się poprawić wydajność i niezawodność silnika.zmniejszenie ryzyka awarii turbosprężarki i zwiększenie mocy wyjściowej.
  • Instytucja badawcza z branży motoryzacyjnej wykorzystała komorę do zbadania długoterminowych skutków cyklu temperatury na akumulatorach hybrydowych silników.Uzyskane dane doprowadziły do opracowania bardziej efektywnego systemu zarządzania cieplnym baterii, zwiększając jego żywotność i wydajność, a ostatecznie ogólną wydajność i zasięg pojazdów hybrydowych.
• Badania systemów elektronicznych i elektrycznych
  • Dostawca elektroniki samochodowej wykorzystał komorę testową do oceny trwałości nowej generacji czujników pojazdów.i testy narażenia na zanieczyszczenia wykazały problem z uszczelnieniami złączy czujnikaPoprawa konstrukcji uszczelnienia i zastosowanie bardziej odpornego na korozję materiału umożliwiły zapewnienie niezawodnej pracy czujników.zwiększenie bezpieczeństwa i wydajności pojazdów.
  • Główny producent samochodów wykorzystał zamówioną komorę środowiskową do testowania wydajności swojego systemu infotainment w różnych warunkach temperatury i wilgotności.Testy pomogły im zoptymalizować konstrukcję systemu chłodzenia i wentylacji, zapewniając sprawną pracę w każdym klimacie i zmniejszając ryzyko przegrzania i awarii układu.
• Badania nadwozia i części wewnętrznych
  • Producent części samochodowych użył komory do testowania trwałości farby i powłoki nowego modelu samochodu.Badania wykonane na farbie UV wykazały, że w ekstremalnych warunkach farba ma tendencję do zaniku i łuszczenia się.Poprzez dostosowanie formuły farby i zastosowanie trwalszej, przejrzystej powłoki, udało im się poprawić odporność farby na stres środowiskowy.utrzymanie wyglądu pojazdu i ochrona nadwozia przed korozją.
  • Organizacja badawcza zajmująca się wnętrzami samochodów wykorzystała komorę do zbadania wpływu wilgotności na trwałość skórzanych siedzenia.Zebrane dane doprowadziły do opracowania nowego procesu obróbki skóry, który zwiększył jej odporność na wilgoć, zmniejszając pęknięcia i zaniknięcie oraz poprawiając ogólną jakość i komfort wnętrz pojazdów.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Our team of automotive experts and engineers provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Walk-In Environmental Chamber for their specific testing needsOferujemy demonstracje i szkolenia, aby zapoznać klientów z funkcjonowaniem i funkcjonalnością sprzętu przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich metod badań i akcesoriów w oparciu o części samochodowe, które mają zostać przetestowane.
• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby utrzymać komorę badawczą w pełni sprawnej.Oferujemy również umowy usługowe obejmujące konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne, zapewniające wiarygodność i długoterminową dostępność sprzętu.
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby upewnić się, że mogą skutecznie obsługiwać zamontowaną komorę środowiskową i interpretować wyniki badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metod badawczych i zgodności z odpowiednimi normami motoryzacyjnymi.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii.