R23/R404 Komory uderzeniowe termiczne dla chłodniczych dla normy badawczej 2006/42/WE

1Nazwa produktu i cel

2. Cechy produktu

• Niezawodna i izolowana konstrukcja komory
  • Komora jest zbudowana z ciężkich, odpornych na ciepło materiałów, które mogą wytrzymać intensywne napięcia termiczne.Ściany wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości z zaawansowanymi warstwami izolacji, aby zminimalizować transfer ciepła między różnymi strefami temperaturyDrzwi są wyposażone w niezawodny mechanizm uszczelniający i okienko widzenia, umożliwiające operatorom monitorowanie procesu badania bez naruszania integralności komory.Wnętrze jest zaprojektowane z unikalną konfiguracją, aby stworzyć odrębne gorące i zimne strefy, zapewniając szybkie i jednolite przejścia temperatury.
• Precyzyjny system kontroli temperatury
  • Zakres temperatury i przejście: zdolny do osiągnięcia szerokiego zakresu temperatur, zazwyczaj od -60°C do +180°C. System może szybko przełączać się między strefami gorącymi a zimnymi,z czasem przejściowym zaledwie kilku minutJest to niezbędne w celu odtworzenia nagłych zmian temperatury, które mogą wystąpić u części maszynowych,np. gdy maszyna jest uruchamiana w chłodnym otoczeniu i szybko osiąga temperaturę roboczą lub jest narażona na działanie zewnętrznych źródeł ciepła podczas pracyKontrola temperatury jest dokładna do ± 0,5°C, zapewniając wiarygodne i powtarzalne wyniki badań.
• Intuicyjny panel sterowania i interfejs do pozyskiwania danych
  • Panel sterujący jest przyjazny dla użytkownika i umożliwia operatorom łatwe ustawianie i regulację parametrów badań, takich jak poziomy temperatury, czasy pobytu w każdej strefie oraz liczba cykli wstrząsu cieplnego.Zapewnia w czasie rzeczywistym wyświetlenie temperatury w obu strefachKomora jest zintegrowana z kompleksowym systemem zbierania danych, który rejestruje wszystkie istotne dane z badań.Obejmuje to historię temperatury, czasów cyklu i wszelkich obserwowanych zmian właściwości fizycznych lub mechanicznych komponentów.Dane mogą być przechowywane w wbudowanej pamięci lub eksportowane do zewnętrznych urządzeń pamięci masowej w celu dalszej analizySystem może również generować szczegółowe sprawozdania z badań w różnych formatach.
• Środki bezpieczeństwa i alarmy
  • Ochrona przed nadmierną temperaturą i prądem jest kluczowym elementem bezpieczeństwa, zapewniającym, aby komora i próbki testowe nie zostały uszkodzone w przypadku awarii regulacji temperatury.Przyciski awaryjnego zatrzymania są strategicznie umieszczone w celu natychmiastowego wyłączenia w razie potrzebyAlarm jest uruchamiany w przypadku nienormalnych wahania temperatury, awarii sprzętu lub innych problemów związanych z bezpieczeństwem.Komora jest również wyposażona w odpowiednie systemy wentylacyjne i wydechowe w celu obsługi wszelkich potencjalnie szkodliwych gazów lub par, które mogą powstać podczas procesu badania..

3. Specyficzne parametry

• Zakres temperatury i dokładność
  • Zakres temperatur od -60°C do +180°C z dokładnością ±0,5°C zapewnia kompleksowy spektrum badań.Na przykład:, stopy metalowe stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych muszą zachować swoją wytrzymałość i integralność w podwyższonych temperaturach,podczas gdy polimery stosowane w niektórych komponentach mogą stać się kruche w niskich temperaturachDokładna kontrola temperatury zapewnia precyzyjne utrzymanie warunków badań, umożliwiając szczegółową ocenę właściwości składowych.
• Parametry cyklu uderzeń cieplnych
  • Komora może być zaprogramowana do wykonywania określonej liczby cykli wstrząsu cieplnego, zazwyczaj w zakresie od 10 do 1000 lub więcej,w zależności od wymogów normy 2006/42/WE i charakteru komponentówCzas pobytu w każdej strefie temperatury można również regulować, od kilku minut do kilku godzin.Ta elastyczność pozwala producentom na symulację szerokiej gamy rzeczywistych scenariuszy i ocenę długoterminowej trwałości komponentów w różnych warunkach uderzeń cieplnych.
• Ilość badań i pojemność ładunku użytkowego
  • Komora oferuje dostosowalną objętość badawczą, zazwyczaj wahającą się od 2 m3 do 10 m3, aby pomieścić znaczną liczbę komponentów maszyny.Pojemność ładunku jest przeznaczona do obsługi ciężkich i nieporęcznych częściDzięki temu można skutecznie testować zarówno poszczególne elementy, jak i małe zespoły.
• Częstotliwość i rozdzielczość pobierania próbek danych
  • System pozyskiwania danych pobiera próbki danych z częstotliwością do 500 Hz. Dane o temperaturze mają rozdzielczość 0,1°C.Takie wysoką rozdzielczość i częste pobieranie próbek umożliwiają wykrycie nawet najmniejszych zmian i trendów temperatury, zapewniając cenne informacje na temat zachowania komponentów maszyny podczas badań wstrząsów cieplnych.

4Funkcje produktu

• Dokładne symulacje warunków badania 2006/42/WE
  • Komora odtwarza dokładne warunki uderzeń cieplnych określone w normie 2006/42/WE.Jest to kluczowe, ponieważ elementy maszyny muszą spełniać te wymagania, aby zapewnić ich zgodność i bezpieczeństwo.Poddając komponenty tym precyzyjnym symulacjom, producenci mogą mieć pewność, że ich produkty będą działać zgodnie z oczekiwaniami w rzeczywistych zastosowaniach.
• Optymalizacja projektowania produktu i kontrola jakości
  • Dzięki serii testów na różnych prototypach komponentów dane uzyskane z komory mogą być wykorzystane do optymalizacji projektów produktów.geometriaKomora służy również jako niezbędne narzędzie kontroli jakości, zapewniając, że każda partia produkcji komponentów spełnia wymagane normy.Na przykład:, jeżeli po określonej liczbie cykli uderzeń cieplnych dany narzędzie wykazuje oznaki pęknięć lub zużycia, konstrukcję lub materiał można dostosować w celu poprawy jego trwałości.
• Wsparcie badań i rozwoju
  • W dziedzinie badań i rozwoju części maszynowych komory uderzeniowe termiczne Custom oferują cenne informacje.Naukowcy mogą ich użyć do badania podstawowych właściwości nowych materiałów i ich interakcji z wstrząsem cieplnym. mogą badać innowacyjne projekty i technologie, które prowadzą do bardziej odpornych komponentów maszyn.naukowcy zajmujący się materiałami mogą testować właściwości nowych materiałów kompozytowych lub zaawansowanych procesów obróbki cieplnej w warunkach badań 2006/42/WE, wykorzystując komorę do oceny ich potencjału dla przyszłych zastosowań maszyn.
• Badania zgodności i certyfikacja
  • Sprzęt jest niezbędny do przeprowadzania badań zgodności z normą 2006/42/WE. Przemysł maszynowy ma rygorystyczne przepisy dotyczące wydajności komponentów,a wyniki badań uzyskane w komorze mogą być wykorzystane do poświadczenia, że elementy spełniają te normyJest to kluczowe dla akceptacji przez rynek oraz dla zapewnienia ogólnego bezpieczeństwa i niezawodności maszyn.

5Produkcja i zapewnienie jakości

• Ścisły proces produkcji
  • Komory uderzeniowe termiczne zgodne z dyrektywą 2006/42/WE są produkowane zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości.od konstrukcji komory i materiałów izolacyjnych do jednostki regulacji temperatury i elementów bezpieczeństwa,, jest pozyskiwany od wiarygodnych dostawców i podlega gruntownej kontroli i testowaniu.Komora jest kalibrowana i weryfikowana na wielu etapach podczas produkcji w celu zapewnienia jej dokładności i wydajności.
• Certyfikacja i walidacja jakości
  Nasza komora otrzymała odpowiednie certyfikaty jakości i została zatwierdzona przez niezależne laboratoria badawcze.spełniające normę 2006/42/WE oraz inne międzynarodowe i krajowe normy badania maszyn.Stale aktualizujemy i ulepszamy nasz produkt w oparciu o najnowsze postępy technologiczne i opinie klientów z branży maszynowej, aby zapewnić jego długoterminową wydajność i zgodność.

6Obszary zastosowań i historie sukcesu

• Badanie części skrzynki biegów
  • Producent maszyn wykorzystał komorę do testowania przekładni i łożysk w nowej konstrukcji skrzynki biegów.symulacja zmian temperatury występujących podczas uruchamiania i wyłączania skrzynki biegówBadania wykazały, że określony rodzaj łożyska ma tendencję do złamania się w przypadku szybkich zmian temperatury.producent był w stanie zwiększyć niezawodność i żywotność skrzynki biegów.
• Ocena części silnika przemysłowego
  • Producent silników przemysłowych ocenił właściwości obudowy i uzwojenia silnika w komorze.odtwarzanie warunków, z którymi mogą zmierzyć się silniki w różnych środowiskach operacyjnychWyniki wykazały, że materiał izolacyjny zwojów ma słabe właściwości w zakresie odporności na wstrząsy cieplne.producent był w stanie poprawić wydajność i bezpieczeństwo silnika.
• Badania części składowych układu hydraulicznego
  • Firma działająca w branży sprzętu hydraulicznego przetestowała zawory i cylindry w komorze.Badania wykazały wadę konstrukcyjną zaworu powodującą wyciek po wielokrotnym wstrząsie cieplnymPoprzez przeprojektowanie konstrukcji zaworu i wykorzystanie lepszych materiałów uszczelniających, firma była w stanie zwiększyć niezawodność systemu hydraulicznego.

7. Usługi i wsparcie

• Konsultacje techniczne przedsprzedażowe
  Nasz zespół ekspertów ds. testowania maszyn zapewnia dogłębne konsultacje techniczne, aby pomóc klientom zrozumieć możliwości i przydatność komory do specyficznych potrzeb testowych.Oferujemy pokazy i szkolenia., dostosowane do przemysłu maszynowego, aby zapoznać ich inżynierów i techników z działaniem i funkcjonalnością komory przed zakupem.Pomożemy również w wyborze odpowiednich parametrów badań i akcesoriów w oparciu o części maszyny, które mają być badane.
• Usługi po sprzedaży i konserwacja
  Oferujemy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym instalację i uruchomienie na miejscu.Dostarczamy części zamienne i ulepszenia, aby komora działała na szczycie wydajności.Oferujemy również umowy usługowe obejmujące konserwację zapobiegawczą i priorytetowe wsparcie techniczne,zapewnienie długoterminowej niezawodności i dostępności testownika do badań w zakresie wstrząsów cieplnych 2006/42/WE części maszyn.
• Szkolenie i wsparcie techniczne
  Prowadzimy programy szkoleniowe dla nowych użytkowników, aby upewnić się, że mogą skutecznie obsługiwać zamówione komory termiczne i interpretować wyniki badań.Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny 24/7 do odpowiedzi na pytania, zapewniają pomoc w rozwiązywaniu problemów i oferują wskazówki dotyczące optymalizacji metod badań oraz zgodności z normami 2006/42/WE i innymi normami badań maszyn.Zapewniamy również aktualizacje oprogramowania i wsparcie dla systemów pozyskiwania i analizy danych, umożliwiając klientom pełne wykorzystanie najnowszych funkcji i technologii w zakresie badań.